一、外观检查

无轨平车的外观检查是检测的重要环节之一。首先要检查平车的车架是否有变形、裂缝或锈蚀等情况。车架作为平车的主要承载结构，其完整性和稳定性直接关系到平车的安全运行。检查车架的焊接部位是否牢固，有无脱焊现象。要仔细查看平车的车轮，包括车轮的表面是否有磨损、裂纹，轮毂是否有变形等。车轮是平车移动的关键部件，其状况直接影响平车的行驶平稳性和可靠性。还要检查平车的行走机构，如行走轮的轴承是否灵活，传动部件是否有异常声响等。

二、尺寸测量

准确的尺寸测量对于无轨平车的检测至关重要。需要测量平车的长度、宽度和高度等主要尺寸，确保其符合设计要求和相关标准。长度测量要从平车的一端到另一端，包括车架的长度和连接部分的长度。宽度测量要在平车的两侧进行，确保两侧尺寸一致。高度测量要在平车的不同位置进行，如车架的最高点和最低点等。还要测量平车的轴距、轮距等参数，这些参数对于平车的行驶性能和稳定性有着重要影响。通过对尺寸的精确测量，可以及时发现平车在制造或使用过程中可能出现的尺寸偏差问题，为后续的维修和调整提供依据。

三、性能测试

无轨平车的性能测试包括行驶性能测试和承载能力测试。行驶性能测试主要包括平车的启动性能、制动性能和行驶平稳性等方面。启动性能测试要检查平车在不同负载情况下的启动速度和启动扭矩，确保平车能够顺利启动。制动性能测试要检查平车的制动距离、制动响应时间和制动稳定性等，确保平车在需要制动时能够及时、有效地停止。行驶平稳性测试要通过在平车上放置测试仪器，测量平车在行驶过程中的振动和噪声水平，评估平车的行驶平稳性。承载能力测试是检测平车能够承受的最大负载能力。通过在平车上加载不同重量的重物，模拟实际工作场景，测试平车的结构强度和稳定性。在承载能力测试过程中，要密切关注平车的变形情况和各部件的受力情况，确保平车在承载能力范围内安全运行。

四、电气系统检测

电气系统是无轨平车的重要组成部分，其正常运行对于平车的操作和控制起着关键作用。电气系统检测主要包括电源系统、控制系统和照明系统等方面。电源系统检测要检查电池的电量、电压和充电状态等，确保电池能够为平车提供足够的电力。控制系统检测要检查控制器、传感器和执行器等部件的工作状态，确保平车的各项操作能够准确执行。照明系统检测要检查灯具的亮度、照射范围和开关功能等，确保平车在夜间或光线不足的环境下能够正常照明。还要检查电气线路的连接是否牢固，有无短路、断路等故障。通过对电气系统的全面检测，可以及时发现电气系统存在的问题，保障平车的安全运行。

五、安全装置检查

安全装置是无轨平车的重要保障，能够有效防止平车在运行过程中发生意外事故。安全装置检查包括制动装置、限位装置和防护装置等方面。制动装置检查要确保制动系统的可靠性和有效性，包括制动片的磨损情况、制动液的液位和质量等。限位装置检查要确保平车在行驶过程中能够准确地到达指定位置，避免碰撞和越界等情况发生。防护装置检查要确保平车的各个部位都有有效的防护措施，如车轮的防护罩、车架的防护栏杆等。还要检查安全装置的警示标识是否清晰、醒目，以便操作人员能够及时发现和处理安全隐患。