五金厂rohs管理程序

五金厂ROHS管理程序的重要性

在今天的环保大环境下，许多企业都面临ROHS认证的问题。ROHS（Restriciton of Hazardous Substance）是欧洲指令，旨在减少电子电器产品的有害物质，主要限制铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质的使用。ROHS认证是一项必须的工作，民营企业、国有企业都需要进行ROHS的认证。

那么，五金厂的ROHS管理程序应该如何建立呢？下面将会从五个方面进行介绍。

第一步：内部培训措施

建立ROHS管理程序首要的一步就是内部多渠道宣传和培训，确保所有员工都明确ROHS认证意义和管理程序要求。为此，五金厂可以考虑以下几个渠道：

1.组织公司内部培训，培训培训内容包含ROHS认证背景、重要性和管理流程；

2.在公司内部宣传ROHS认证的相关信息，提高员工ROHS意识，如通过公司电子公告栏发布相关内容；

3.在制定ROHS管理手册时，让所有员工参与其中。

第二步：建立有效的ROHS管理体系

建立有效ROHS管理体系对于五金厂而言尤为关键。管理体系的建立应包括：

1.明确ROHS管理目标，归纳出ROHS管理体系文件;

2.制定ROHS管理程序文件，实现对质量和环境的全方位控制；

3.每年进行ROHS管理体系评审，确保ROHS管理体系达到目标。

第三步：ROHS准备工作

准备工作中要深入分析各类材料的成份，每种化学成份进行细致梳理。对于五金厂而言，ROHS准备工作与其产品售后服务息息相关。

ROHS准备工作主要包括：

1.对有害物质成分情况进行调查研究，保证产品的无害性；

2.对于ROHS认证的成分和成份要严格控制，确保产品合格性；

3.对于ROHS认证的有害物质要及时更新，实现化学品标注及管理；

第四步：相关员工配备

配备专人全面负责企业ROHS管理，制?定及贯彻公司ROHS管理制度。公司应随时指派ROHS管理人员负责日常管理，及时组织架构调整，确保管理程序的有效执行。

特别针对ROHS认证要求，需要具备以下条件：

1.具有雄厚的化学、机械、电子、环境工程或综合管理等专业技能；

2.熟悉ROHS认证及成分各项指标和检测方法；

3.熟悉相关产品和技术。

第五步：严格的质量控制体系

通过ROHS认证的有关要求,五金厂应该建立严格的质量控制体系，以确保生产出来的产品不会对环境产生污染。实施质量控制包括但不限于以下步骤：

1.精细化原材料选购、存储管理；

2.在生产加工过程中严格按照有关规定执行，防止有害物质混入产品中；

3.严格的成品检验，增强产品合格率。

五金厂的ROHS认证不仅是企业履行企业社会责任的必要要求，同时也是企业提高市场竞争力的有效手段之一。建立五金厂ROHS管理程序对于企业的未来发展至关重要。