做rohs测试的危害性

做ROHS测试的危害性

在现代工业中，我们使用大量的电子产品和电器设备，如今在电器产品生产、销售和使用中，不断提高ROHS检测的尺度和标准。ROHS测试就是一种检测电子产品中的有害物质是否符合国际标准要求的检测方式。但是，对于ROHS测试所带来的危害性，我们是否真正了解呢？接下来，本文将详细讲解ROHS测试的危害性。

ROHS测试的背景

ROHS ，即Restriction of the Use of Hazardous Substances，是化学有害物质限制使用的指令。该指令是由欧洲联盟制定，并于2003年发布实施。该指令针对包括电视机、电脑、手机、照明及医疗设备等在内的所有电子电器产品引入了新的控制标准，要求这些产品不得含有铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质，以保证人类的健康安全。ROHS测试是围绕这个指令进行的。

ROHS测试危害一：成本增加

ROHS测试要求产品不得含有六种有害物质，这就需要在生产过程中建立比较完备的控制系统，严格把关原材料的选择、配料、生产工艺流程等多个环节，做到每一道工序都符合ROHS标准。而严格的检测标准和控制体系，自然而然也带来了产品的制造成本的增加。另外，为了确保生产的产品符合ROHS标准，生产厂家不得不选用更加昂贵的天然新素材料和新工艺来代替一些原有的成本较低的材料和工艺，从而导致产品的成本进一步增加。

ROHS测试危害二：制造难度加大

在ROHS测试中，铅是zui常见的有害物质之一，而铅在电子产品中是广泛使用的，它能增加金属的延展性和造型能力，加强产品的强度，同时铅和锡的合金点烙焊技术也是电子产品生产中的重要步骤。所以，在电子产品的制造过程中需要特别关注如何将原本含铅的电子产品实现无铅化。这就需要找到一种新的低温点焊技术，而且这种低温点焊技术还要可以完全替代传统的烙铁焊接技术，使得电子产品在生产过程中的加工难度大大增加。

ROHS测试危害三：部分产业影响较大

虽然ROHS无疑为环境绿化作出了很大的贡献，但是ROHS却不是对每个产业都十分友好。铭捷电子是一家快捷电子产品制造商，他们为了达到ROHS标准而取消鉴别标识证书，造成公司收入和市场份额巨大损失。再如，中国消费电子协会和中国电子信息行业发展研究院的一份统计报告认为，2005年，我国电子信息行业ROHS不合格率高达35%，有些企业的ROHS测试合格率甚至低于30%。在这些不符合ROHS要求的电子企业生产的产品被迫卖出或废弃，将对一些电子产业的发展造成影响。

ROHS测试危害四：部分级别提高

ROHS测试对于一些企业来说不仅仅是一份检测规范，还可以影响到产品的出口，很多企业的产品销往欧洲或北美市场，因此ROHS测试的合规性对于出口型企业来说也是很重要的。在2009年，欧盟发布了升级版本指令——RoHS2，对此，很多出口型企业也出现了担忧。因为 RoHS2 要求限制更多有害物质的使用，所以很多产品的检测标准将会被提高，这将会对企业的生产和制造成本带来新的挑战。

ROHS测试虽然是为了保证人类健康和环境的可持续发展，但是，在ROHS测试的推动下，也带来了很多企业的经济和生产的压力和问题。所以，在推动ROHS测试的身份上，还需要在出发点上充分考虑到企业生存和发展问题，努力提升制造业竞争力，加快进一步改进，同时也需要加强检测证书的共通性，以期在更广阔的协作背景下，为社会和人类生活创造更大的价值。