rohs全套管理体系

ROHS全套管理体系

ROHS，即限制使用某些有害物质。ROHS指令要求制造商在生产电子电器产品时，需限制使用铅、汞、镉、六价铬、聚溴化二苯醚（PBDE）和聚溴化二苯基醚（PBB）等六种有害物质。ROHS指令的实施，对保护环境和人类健康有着深远的意义。ROHS企业需要建立ROHS全套管理体系来保证产品符合ROHS指令的要求。

ROHS全套管理体系概述

ROHS全套管理体系包括ROHS相关法规、ROHS检测、供应商管理、产品设计、原材料采购管理、生产过程控制、出货检验、记录管理、内部审计、改进等10个方面。ROHS企业需对ROHS相关法规有深入的了解，以确保产品设计和生产过程符合要求。ROHS企业还需要对原材料和供应商进行管理，以保证从源头把控有害物质的使用。ROHS企业还需要建立完善的记录和内部审计机制，以及及时进行改进。

ROHS相关法规

ROHS相关法规主要包括欧洲ROHS指令、美国ROHS法规、中国ROHS等。ROHS企业需要定期了解这些法规的zui新动态，以便及时调整产品设计和生产控制策略。

ROHS检测

ROHS检测是ROHS企业确保产品符合ROHS标准的重要手段。ROHS企业应在ROHS认可的实验室进行ROHS检测，以确保检测结果的可靠性。ROHS企业应将ROHS检测的结果纳入认证审核范围，以满足国内外客户的需要。

供应商管理

ROHS企业需对供应商进行管理，以确保供应商的原材料和产品符合ROHS标准。ROHS企业应建立供应商审核机制、供应商管理手册，并与供应商签订ROHS协议书，规定供应商在原材料和产品上限制使用有害物质的责任。

产品设计

ROHS企业需在产品设计阶段就考虑ROHS标准的要求。 ROHS企业在产品设计时需充分考虑使用无害、低害、易回收的材料和工艺，以降低对环境和人体的危害。

原材料采购管理

ROHS企业需对原材料进行严格的来源控制和审查，确保采购的原材料符合ROHS指令的要求。ROHS企业应要求供应商提供符合ROHS标准的原材料检测报告，以确保原材料的质量和环保性能。

生产过程控制

ROHS企业应对生产过程进行严格的控制，限制使用有害物质。ROHS企业需建立生产记录，确定每个阶段所使用原材料及其检测结果，方便追溯和管理。

出货检验

ROHS企业需对出货产品进行检验，确保产品符合ROHS指令的要求，符合客户需求。ROHS企业应建立出货检验记录，以便追溯管理。

记录管理

ROHS企业需建立健全的记录管理制度，明确记录的内容、保存期限等要求。记录包括合同、订单、生产记录、检验记录、内审记录、ROHS检测报告等。

内部审计

ROHS企业需定期进行内部审计，发现问题并及时整改。ROHS企业应建立审计计划、审计流程、审计记录等，确保审计的全面性、准确性和有效性。

改进

ROHS企业应持续改进ROHS全套管理体系，不断提高ROHS管理水平。ROHS企业应建立预防和改进机制，以防止出现不符合ROHS标准的原材料和产品。