rohs对铬的管控

ROHS对铬的管控

自2006年7月1日欧盟发布RoHS（限制某些有害物质指令）以来，RoHS在欧盟及其它国家和地区被广泛遵循和实施。铬是RoHS限制的6种有害物质之一。那么，RoHS是如何控制和限制铬的使用的呢？

什么是RoHS？

RoHS是一项欧盟指令，旨在限制及禁止电子电气设备中的有害物质。RoHS指令在2006年7月1日生效并全面实施，同时为欧盟境内制造、进口及销售电子电气产品提出了一系列详细的限制和测试要求。

RoHS对铬的限制

RoHS限制6种有害物质，铬（Cr）是其中之一。铬被使用于一些钢材、合金、陶瓷和漆料生产中，而在某些应用中也常常被用于电子电气设备中，如镀铬电极，聚碳酸酯塑料等制造中。RoHS对铬的限制标准确立，对每件产品中的铬含量做出了特别限制，即：

- 铬含量不超过0.1%（1000ppm）的电子电气产品可以直接遵从RoHS指令要求；

- 如果铬含量超过了0.1%，则需要根据欧盟机构的管理委员会颁布的RoHS指令补充规定的要求，进行额外的化学或材料分析。

RoHS对铬的检测方法

为确保电子电气产品的顺利消费并遵从RoHS指令，必须先对其中的铬含量一一检测。欧盟机构分别制定了IEC 62321、GB/T 26572等RoHS测试与限制标准指导。这些标准指导内容包括了一般性检测程序、现场实验室的样品处理、精确分析化学试剂、仪器设备标定、样品制备、检测结果与实验记录等。

对不符合要求的产品的控制

如果电子电气产品中铬的含量超过了0.1%，则它就必须符合RoHS指令补充规定的要求，在绿色环保方面达到特殊的标准要求。RoHS指令补充规定会对铬含量超过规定值的电子电气产品进行淘汰或轮换，必须在一定时间内重新设计和优化产品，以避免铬的使用。

即使在符合RoHS的产品中，在这些产品打造时仍需保证不存在铬中毒的风险。这就需要开发行业标准，以确保供应商和生产商都遵守标准，确保其生产的产品符合环保和安全标准。

RoHS铬管控对产业链带来的影响

RoHS指令的限制和监管，对整个电子电气设备产业链都带来了重要影响。电子电气设备的制造商和供应商必须确保其产品在规定的限制范围内，需要升级生产流程和产品的设计。在某些电子电气设备制造商中，这一过程通常会导致产品生产成本的增加，但是zui终可以改善产品质量和环境安全性。

此外，RoHS指令的实施鼓励电子电气设备制造商将更多的注意力放在环境友好型生产上。为推广RoHS规范的实施，电子电气设备制造商可以开展相关的社会宣传活动，让公众、政府和市场意识到这个问题的严重性。

RoHS指令的实施也带来了检测部门的zui快发展。RoHS指令对铬的检测方法和标准要求，需要经过计量认可、第三方检测机构的检测认证，使得相关检测部门发展迅速。

RoHS指令的实施，对于环保和电子电气设备产业链都具有重要的影响。RoHS对铬的管控，以及对其它5种有害物质的控制，改善了电子电气设备产品的质量和环保性，同时也对检测部门的发展带来了商机。从长远来看，RoHS的实施将为全球环保和可持续发展战略做出贡献。