rohs风险等级划分

ROHS风险等级划分介绍

ROHS（Restriction of Hazardous Substances）指令是欧盟环境保护指令之一，于2003年2月13日颁布并于2006年7月1日正式实施。ROHS旨在限制电子电气设备中使用的6种有害物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚。

为了更好地评估产品ROHS合格性，我们通常会将产品根据风险等级进行划分。

ROHS风险等级分级标准

ROHS风险等级按照zui高允许含量的数值从高到低分为4个等级：0、1、2、3级。0级zui为严格，允许含量为0，非常规电子元器件和线缆不适用，只有普通成品和标准电子元器件适用。1级、2级、3级虽然允许含量有所放宽，但依然需要严格按照ROHS指令的有关规定进行评估和检测。

零级ROHS风险等级

零级ROHS风险等级zui为严格，其要求电子有关产品的六种有害物质的含量都不得超过0。这种等级适用于大多数消费品，包括电视机、电脑、手机等。

在制造ROHS零级等级产品过程中，厂家需要尽可能使用不含有害物质的材料和产品。尽管零级ROHS风险等级较高，但是这种产品被广泛认为是zui安全的、zui环保的、zui值得信赖的。

一级ROHS风险等级

一级ROHS风险等级允许电子产品中含有少许有害物质，但含量非常低，对人体健康和环境污染的危害可以忽略不计。在使用和制造一级ROHS风险等级产品时，电子产品中的有害物质含量需要控制得非常严格，不能超过规定的限制。

二级ROHS风险等级

二级ROHS风险等级中黄芩含量的允许范围较一级ROHS风险等级宽松一些，但仍需严格控制。适用于某些环境要求不太严格或者某些普通电子元器件。

在制造二级ROHS风险等级产品时，需要从设计、生产、测试等多个环节上进行控制和管理，确保产品不会对人体健康和环境产生危害。

三级ROHS风险等级

三级ROHS风险等级中，允许的有害物质含量范围更广。适用于某些不太重视环保的应用领域。但也同样需要根据ROHS指令的要求进行评估和检测，以确保产品的质量和安全性。

ROHS风险等级对企业的影响

ROHS风险等级不仅是欧盟国家贸易壁垒，也是国际贸易的重要参考标准，其影响程度非常广泛。企业在生产ROHS风险等级产品时，除了需要向欧盟国家出口的产品进行ROHS认证外，也有许多国家和地区对进口产品的ROHS风险等级产生了严格的限制，如美国、日本、韩国等。

因此，企业需要严格控制ROHS风险等级，从研发、生产、检测等各个环节进行全面有效的管理，以确保满足各个国家和地区的标准，保证产品质量和安全性，增强产品的市场竞争力。

总之，ROHS风险等级划分是评估电子产品ROHS合格性的重要依据。企业需要针对不同的应用领域和市场，选择适合的ROHS风险等级，并从各个环节进行严格控制，才能更好地满足各个国家和地区的要求，保证产品的质量和安全性，提高产品的市场竞争力。

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