什么是rohs的控制程序

什么是RoHS？

RoHS是英文Restriction of Hazardous Substances的缩写，翻译成中文为有害物质限制。RoHS指令是欧洲联盟关于限制使用有害物质的指令，于2003年开始启动。RoHS指令规定，任何投放市场的电子电气产品，其含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯或多溴二苯醚等六种有害物质的浓度不得超过0.1%，即1000ppm，铅的zui高限值为0.01%，即100ppm。

RoHS的控制程序

RoHS的控制程序可以分为四个步骤：材料分类、供应商管理、过程监控和检测、质量保证和验证。

材料分类

在RoHS的控制程序中，首要任务就是对产品所使用的原材料进行分类，在来源上进行管控。通常材料分类分为两个方面：正向材料清单和反向材料清单。在正向材料清单中注明使用的非有害物质，而在反向材料清单中所含有的六种禁用的有害物质，通过列清单的方法，根据相应的物料属性、来源、布局，初步确定所使用的材料类型，进而变引教材料提供商，确保供应材料不含禁用物质。

供应商管理

RoHS的供应商管理以材料供应商为主要管理对象。通过与供应商建立联系，收集供应商质量承诺书、材料RoHS测试报告等证明其材料的质量、环保等方面的资料。同时还要进行基于供应商历史质量性能、RoHS遵从性等方面的评估，在范围内选定适合自身要求的供应商。

过程监控和检测

采取过程监控和检测可以保证生产过程中产品不会因为误操作而超出RoHS规定的有害物质限量。可以利用XRF、ICP、GC-MS等仪器设备进行产品从产出到出厂整个管理过程的检测。

质量保证和验证

对RoHS要求的控制程序进行质量保证和验证是一个步骤。这个步骤涉及到设计文件、工艺流程、检测结果以及质量服务，可以采用ISO9001质量管理体系或者RoHS等级评估工具进行评估，zui终通过对产品的电学测试以及化学分析验证，保证产品符合RoHS指令的要求。

结论

RoHS的控制程序需要从材料分类，供应商管理，过程监控和检测，质量保证和验证等几方面进行管理。只有经过一系列的测试和监控，才能够保证产品满足RoHS的指令要求。