塑料rohs主要测试标准值

ROHS简介

ROHS（Restriction of Hazardous Substances Directive）是欧洲联盟于2003年颁布的一项标准，旨在限制电子电气产品中使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯醚、多溴邻苯酚等六种有害物质的数量。ROHS标准的实施从2006年7月1日开始，适用于在欧盟市场上销售的电子电气产品。

ROHS对塑料材料的要求

ROHS标准对电子电气产品中的塑料材料要求非常严格。首先，ROHS规定，电子电气产品中的塑料材料不得含有任何ROHS禁用的有害物质，其中包括铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯醚、多溴邻苯酚等。其次，ROHS还规定，电子电气产品中的任何材料，包括塑料材料，在经过特定的试验后，其含有有害物质的数量必须控制在一定的限度之内。

塑料ROHS主要测试标准值

针对ROHS标准对电子电气产品中的塑料材料的严格要求，国际上制定了一系列测试标准，以检测材料中是否含有ROHS禁用的有害物质，以及其含量是否符合ROHS的要求。以下是针对电子电气产品中使用的塑料材料的主要ROHS测试标准：

1.含铅测试：在ISO 11469标准下，测试方法可以分为四类，主要测试维度为CD、DV、F和G，其中zui为常见的为CD和DV测试；测试结果应小于1000ppm。

2.含镉测试：在EN 1122标准下，测试方法可以分为三类，分别为A、B和C，测试结果应小于100ppm。

3.含汞测试：在EN 1122标准下，测试方法可以分为三类，分别为A、B和C，测试结果应小于100ppm。

4.含六价铬测试：在JJF1134标准下，测试方法主要分为四类，分别为AA、AB、BA和BB，测试结果应小于1000ppm。

5.含多溴联苯醚测试：在EN 62321标准下，测试方法主要是快速水热萃取法，测试结果应小于1000ppm。

6.含多溴邻苯酚测试：在EN 62321标准下，测试方法主要是快速水热萃取法，测试结果应小于1000ppm。

ROHS测试方法流程

ROHS测试方法分为样品的采集、样品的制备和ROHS测试三个步骤。其中，样品的采集和制备需要根据实际情况进行选择，而ROHS测试的流程大致如下：

1.样品的准备：首先将从电子电气产品中取得的塑料样品按一定比例混合，制成一定的试样。

2.样品的分解：将试样加入相应的溶剂中，加热后，使其分解，并将溶液滤掉。

3.分离和净化：将试样溶解后，应用纯化技术，将其他杂质分离，得到与样品相关的有机物质溶液。

4.测定有害物质的含量：溶液通过吸收光谱法或质谱法，测定有害物质的含量。

ROHS测试的意义

ROHS测试对于保障电子产品的环境友好型具有重要意义，通过ROHS测试，可以确保电子产品中的塑料材料符合欧洲联盟对于禁用有害物质及其含量的要求。此外，ROHS测试认证的取得也可以作为企业向国际市场推广产品的重要证明。

ROHS测试的应用

ROHS测试的应用已经逐步扩展到了全球各个国家和地区。随着电子产品对于人类生活的普及，ROHS测试的市场需求也与日俱增。目前，很多ROHS测试机构已经开展ROHS测试服务，为企业提供了全方位的ROHS测试支持。

结语

ROHS测试对于保障电子电气产品的环境友好型具有重要意义，ROHS标准的推广更是有助于推进整个电子产业链的可持续发展。企业在进行ROHS测试时，需要全面了解ROHS标准和相关测试方法。同时还应该选择可靠、专业的ROHS测试服务机构，以确保测试的准确性和可靠性。