胶水中ROHS物质管控

ROHS物质简介及危害

ROHS物质指"Restriction of Hazardous Substances"，中文名为"有害物质限制使用指令"，下称ROHS指令。该指令发布于2003年，是应欧洲议会要求加强对电子电气产品中的有害物质使用的管控。ROHS指令限制使用六种有害物质，分别是铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其乙醚。

这些物质的危害是显而易见的。举例而言，铅是十分常见的ROHS物质之一，在建筑和冶金等领域广泛使用。但铅的毒性极强，会破坏神经、造血及产生影响智力的负面影响。因此，采取ROHS指令，限制这些物质的使用成为了削减人类健康风险及保护环境的关键步骤。

胶水中ROHS物质的应用

报道表明，不少胶水使用ROHS物质作为助剂。在生产过程中，胶水可起到互相粘连、固化及迅速硬化的作用，是众多行业日常生产的必备材料之一。但同时，如果该胶水中存在ROHS物质，将给人类带来不可逆转的风险。

根据ROHS指令的规定，胶水中的六种有害物质分别为：

- 铅

- 汞

- 镉

- 六价铬

- 多溴联苯及其乙醚

因此，必须限制这些物质的使用并贯彻落实相关的管控办法。

胶水中ROHS物质管控方法

ROHS物质的使用决定了ROHS物质的管控。胶水中ROHS物质管控不仅要求完全禁止有害物质的使用，更要求确保使用的每个原材料的品质可追溯。

具体来说，这意味着，企业需要提供ROHS测试报告并要花费大量的时间、金钱和人力成本确保生产的所有原材料无有害物质。当然，为确保ROHS管控体系的有效运转，需要不断进行内部测试以及实验室的检测。

胶水中ROHS物质管控的重要性

ROHS物质管控对于企业及消费者而言都有着至关重要的意义。一方面，企业可完善落实ROHS物质的管控，有利于进一步降低环境污染，保障自然生态平衡，也有助于提高价值和质量。另外，从消费者的角度来看，如果购买的产品中存在ROHS物质，则可能会对人体健康产生巨大伤害。

因此，为保障人们的身体健康、生态环境、以及企业自身形象，对胶水及其它电子产品及零部件的ROHS物质必须进行严格的管控。

如何符合ROHS物质管控规定

了解ROHS物质的管控要求，是企业必须考虑的关键因素。为确保物料中无ROHS物质，企业需要进行以下措施：

- 审核供应链：企业应严格评估供应商及开发新合作的供应商。同时，供应商的承诺也必须得到内容的明确反映及证实。

- 采购原材料测试：所有原材料应在符合ROHS指令下进行检测，此检测应该囊括所有的附属物、填充材料及其他各类的物质。

- 随机监测：企业需要进行随机监督检测，以确保供应商和原材料检测程序的有效性及可靠性。

通过这些措施，企业可以zui大程度地确保零部件、胶水、电子产品等原材料中无ROHS物质。这不仅有助于落实ROHS物质的管控，更可确保自身企业符合国际认可的环保要求，保障消费者的权益和健康。

总结

对于胶水等原材料的ROHS物质管控，无疑是必要的。ROHS管控具有实际意义，不仅对企业而言，更对于消费者在购买时坚定了信心，确保所购买的产品没有潜在的人体健康危害及环境危害。因此，ROHS物质的管控在今天的整个行业中有着至关重要的地位。