ROHS报告测原材料还是成品？

什么是ROHS报告？

ROHS指的是有害物质限制使用指令，是欧洲联盟颁布的一项法规，旨在限制电子电气设备中使用有害物质的数量。ROHS报告则是对产品中是否含有禁止使用的有害物质进行测试、分析和验证的过程，以确保产品符合ROHS指令的要求。

ROHS报告是否应该测试原材料还是成品？

这是一个问题，ROHS指令定义的范围是在电子电气产品的生产制造过程中，限制原料及部件的使用，因此大多数品牌商和生产商选择检测成品。ROHS测试过程主要分为两种：一种是X射线荧光光谱法，另一种是湿化学法；在检测ROHS报告过程中使用到的方法和工具可能会不同，但在选择测试原材料还是成品时，检测的需求和目标也会因人而异。

原材料测试流程：

原材料测试通常是针对一些未进行生产的部件或原材料，以便确保供应商的补发件符合ROHS限制，而且均为安全的。因此，许多品牌制造商选择对原材料进行测试，以防止污染扩散，尤其是在整体EPD系统上涉及到供应商相互交叉、共享劳动力等情况时。

成品测试流程：

成品测试流程是需要经过SAM和XRF测试进一步测定ROHS。其中SAM测试目的主要是检测成品中存在的有害物质浓度是否达标（此时需要耗费数天、数周或数月的时间来进行连续浸泡测试），而XRF测试是依据X射线发射光谱法检测金属成分（Cadmium、Total Lead、Mercury、Hexavalent Chromium、Polybromine Diphenyl Ether、Polybromine Biphenol、Polybromine Biphenol、Polybromine Terthylophosphate）是否达标。

对比与总结

所以，二者相比，成品测试的判断标准更能确保产品的质量，并且也能够避免污染扩散的风险，确保产品的质量和性能。同时，成品测试的合格率也更直接反应了这批产品是否符合ROHS指令的要求。但是原材料测试也是必不可少的，它可以美化EPD报告中的原材料来源，同时也建立了一种文化做法，提高了整个生态系统的生产环境，将是商业民主化的一个制度开端。

结论

在ROHS报告过程中进行原材料测试还是成品测试，需要酌情考虑ROHS指令适用范围、实际需求和资源情况，但一般情况下，成品测试更能够确保产品的质量和性能，降低自身承担的风险和责任，同时也能够证明成品符合ROHS指令的要求。