一、外观检查

换热器钎焊的外观检查是至关重要的第一步。需要仔细查看钎缝的表面是否平整、光滑，有无明显的裂缝、气孔、夹渣等缺陷。要检查焊件的表面是否有氧化、腐蚀等情况，这些问题可能会影响钎焊的质量和换热器的性能。

二、尺寸测量

准确的尺寸测量对于换热器钎焊的质量评估也非常关键。要测量换热器的各个部件的尺寸，包括管板的孔径、管程和壳程的直径、管子的长度和外径等。确保这些尺寸符合设计要求，偏差在允许范围内。尺寸不合适可能会导致换热器在运行过程中出现泄漏或其他问题。

三、无损检测

1. 射线检测

射线检测是一种常用的无损检测方法，可用于检测换热器钎焊内部的缺陷。通过将射线穿透焊件，然后用胶片或探测器记录射线的衰减情况，从而发现钎缝中的气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

2. 超声检测

超声检测也是一种有效的无损检测方法，特别适用于检测换热器钎焊中的内部缺陷。超声探头发出超声波，当超声波遇到缺陷时会发生反射，通过接收反射波并分析其特征，可以判断钎缝中是否存在缺陷。

四、力学性能测试

1. 拉伸试验

拉伸试验可用于评估换热器钎焊的强度和韧性。通过对焊件进行拉伸试验，测量其屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，以确保钎焊接头的力学性能符合要求。

2. 硬度测试

硬度测试可以反映换热器钎焊的硬度分布情况。通过测量钎缝和母材的硬度，了解钎焊过程中是否存在过热、过烧等问题，以及钎焊质量是否均匀。

五、金相分析

金相分析是一种深入了解换热器钎焊微观结构的检测方法。通过对钎缝和母材的金相组织进行观察和分析，可以了解钎焊过程中的冶金反应、晶粒大小和分布等情况，从而评估钎焊质量。