一、检测目的

掘进机轴承在设备运行中起着关键作用，其性能直接影响掘进机的工作效率和稳定性。对掘进机轴承进行检测具有重要意义。

二、检测项目

1. 尺寸精度检测：包括轴承的内径、外径、宽度等尺寸的测量，确保其符合设计要求。

2. 表面质量检测：检查轴承表面是否有裂纹、划痕、凹坑等缺陷，这些缺陷可能会影响轴承的使用寿命。

3. 硬度检测：通过硬度测试来评估轴承材料的硬度，确保其符合相关标准。

4. 旋转精度检测：检测轴承的旋转精度，包括径向跳动和轴向窜动，以保证轴承在工作时的平稳性。

5. 内部质量检测：采用无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，检测轴承内部是否存在缺陷。

三、检测方法

1. 量具测量：使用卡尺、千分尺等量具对轴承的尺寸进行精确测量。

2. 光学显微镜观察：通过光学显微镜观察轴承表面的微观结构，检测是否存在缺陷。

3. 硬度计检测：使用硬度计对轴承材料进行硬度测试。

4. 振动分析仪检测：利用振动分析仪检测轴承在旋转过程中的振动情况，评估其旋转精度。

5. 无损检测设备检测：采用超声波检测、磁粉检测等无损检测设备对轴承内部进行检测。

四、检测标准

掘进机轴承的检测应遵循相关的国家标准和行业标准，如GB/T 4662-2003《滚动轴承 词汇》、GB/T 307.1-2005《滚动轴承 向心轴承 公差》等。

五、注意事项

1. 在检测前，应确保轴承表面清洁，无油污、杂质等。

2. 检测过程中，应注意操作规范，避免对轴承造成损伤。

3. 对于检测结果异常的轴承，应及时进行分析和处理，找出原因并采取相应的措施。