一、外观检查

对风力发电机组的外观进行全面检查，包括塔筒、机舱、叶片等部件的表面是否有损伤、变形、腐蚀等情况。检查各部件的连接是否牢固，有无松动、脱落等现象。要注意检查机组的标识是否清晰、完整。

二、机械部件检测

1. 塔筒检测

检查塔筒的垂直度、壁厚、焊缝质量等。使用测量仪器对塔筒的垂直度进行测量，确保其符合设计要求。通过超声检测等方法检查塔筒的壁厚是否均匀，有无局部变薄等问题。对塔筒的焊缝进行无损检测，确保焊缝质量合格。

2. 机舱检测

检查机舱的结构是否稳固，各部件的安装是否正确。检查齿轮箱、发电机等关键部件的运行状况，包括油温、振动、噪声等。对机舱的制动系统进行检测，确保其制动性能良好。

3. 叶片检测

检查叶片的表面质量，包括有无裂纹、分层、气泡等缺陷。测量叶片的长度、弦长、扭角等参数，确保其符合设计要求。对叶片的挥舞和摆振频率进行检测，确保其在安全范围内。

三、电气系统检测

1. 发电机检测

检查发电机的绝缘电阻、绕组电阻、相序等。使用示波器等仪器对发电机的电压、电流、频率等参数进行测量，确保其正常运行。对发电机的保护装置进行测试，确保其动作灵敏可靠。

2. 电缆及接线检测

检查电缆的绝缘性能、接地情况等。检查电缆的敷设是否规范，有无破损、老化等现象。对电气接线进行检查，确保接线牢固、接触良好。

3. 控制系统检测

检查控制系统的硬件设备是否正常，包括控制柜、传感器、执行器等。对控制系统的软件进行检查，确保其功能完善、运行稳定。对控制系统的参数进行设置和调试，确保机组的运行符合要求。

四、安全保护装置检测

1. 过速保护装置检测

检查过速保护装置的动作阈值是否设置正确。对过速保护装置进行模拟测试，确保其在超速情况下能够及时动作，保护机组安全。

2. 振动保护装置检测

检查振动保护装置的报警阈值和停机阈值是否设置合理。对振动保护装置进行测试，确保其在振动超过设定值时能够及时报警或停机。

3. 偏航保护装置检测

检查偏航保护装置的动作可靠性。对偏航保护装置进行测试，确保其在偏航角度异常时能够及时动作，保护机组安全。

4. 制动系统检测

检查制动系统的制动性能，包括制动距离、制动时间等。对制动系统进行测试，确保其在紧急情况下能够可靠制动。

五、性能检测

1. 输出功率检测

在额定风速下，对风力发电机组的输出功率进行测量，确保其达到设计要求。要记录不同风速下的输出功率曲线，以便分析机组的性能。

2. 效率检测

对风力发电机组的风能利用效率进行检测，包括叶片的空气动力学效率、传动系统的机械效率、发电机的电气效率等。通过对效率的检测，可以评估机组的性能优劣。

3. 噪声检测

在机组运行过程中，对其噪声进行检测，确保其噪声水平符合相关标准。通过对噪声的检测，可以评估机组对周围环境的影响。

六、结论

通过对GB/T25387.2-2010风力发电机组的各项检测，可以全面了解机组的性能和状况。检测过程中发现的问题应及时进行整改，确保机组的安全可靠运行。定期对机组进行检测和维护，可以延长机组的使用寿命，提高机组的经济效益。