一、外观检测

GB/T19673.1-2013中对滚动轴承的外观有明确要求。检测工程师会仔细检查轴承的表面是否有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。还要查看轴承的尺寸是否符合标准，包括外径、内径、宽度等。任何尺寸偏差都可能影响轴承的性能和使用寿命。

二、尺寸精度检测

尺寸精度是滚动轴承的关键指标之一。检测工程师会使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺等，对轴承的各个尺寸进行精确测量。测量滚动体的直径、宽度，保持架的尺寸等。这些测量结果将与标准进行对比，以确保轴承的尺寸精度符合要求。

三、硬度检测

硬度检测对于评估滚动轴承的材料质量至关重要。检测工程师会采用硬度测试方法，如洛氏硬度测试、维氏硬度测试等，对轴承的内外圈、滚动体和保持架的材料硬度进行检测。硬度的不均匀性可能导致轴承在使用过程中出现局部磨损或疲劳失效。

四、旋转精度检测

旋转精度直接影响滚动轴承的运转平稳性和噪声水平。检测工程师会将轴承安装在专门的旋转测试设备上，进行高速旋转测试。通过测量轴承的振动、噪声等参数，评估其旋转精度。任何旋转精度问题都可能导致设备的振动过大、噪声增加等问题。

五、寿命测试

寿命测试是评估滚动轴承可靠性的重要手段。检测工程师会根据GB/T19673.1-2013的要求，对轴承进行模拟实际工作条件的寿命测试。在测试过程中，会记录轴承的磨损情况、温度变化等参数，以确定轴承的寿命和可靠性。