一、外观检查

对内燃机车用柴油机的外观进行仔细检查是首要任务。需查看机体表面是否有明显的划痕、磕碰损伤以及锈蚀等情况。要检查各连接部位是否牢固，有无松动现象。缸盖与缸体的连接螺栓是否拧紧，进气管、排气管等管路的连接是否紧密，避免出现漏气等问题影响检测结果。

二、尺寸测量

按照GB/T33192-2016标准，准确测量柴油机的关键尺寸。包括气缸直径、活塞行程、曲轴主轴颈和连杆轴颈的直径等。这些尺寸的精确测量对于评估柴油机的性能和可靠性至关重要。在测量过程中，要使用合适的测量工具，并严格遵循测量规范，确保测量数据的准确性。

三、性能测试

1. 动力性能测试

- 测试柴油机的最大功率和扭矩。通过专业设备模拟实际工况，对柴油机进行加载试验，记录不同工况下的输出功率和扭矩数据，与标准要求进行对比分析。

- 检查调速性能。观察柴油机在不同转速下的响应速度和稳定性，确保其能够根据负载变化及时调整转速，保持稳定运行。

2. 燃油消耗率测试

- 测量柴油机在不同工况下的燃油消耗率。这对于评估柴油机的经济性具有重要意义。通过精确计量燃油的消耗量，并结合功率输出等参数，计算出燃油消耗率，判断其是否符合标准要求。

3. 排放性能测试

- 按照标准要求对柴油机的排放物进行检测，包括氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）等。使用专业的排放检测设备，对排放数据进行采集和分析，确保柴油机的排放符合环保要求。

四、可靠性测试

1. 耐久性测试

- 对柴油机进行长时间的连续运行测试，模拟实际使用情况，考察其在长时间运行下的可靠性和稳定性。记录运行过程中的各项参数，如油温、水温、油压等，以及是否出现故障或异常情况。

2. 振动和噪声测试

- 使用振动传感器和噪声测量仪对柴油机的振动和噪声水平进行检测。评估振动和噪声是否在允许范围内，过大的振动和噪声可能会影响柴油机的使用寿命和操作人员的舒适性。

五、密封性能检查

检查柴油机的各密封部位，如气缸盖与气缸体之间的密封垫、活塞环与气缸壁之间的密封等。通过压力测试等方法，检查密封性能是否良好，防止出现漏油、漏气等问题。