一、外观检测

进料PVC的外观是首要关注的方面。需要仔细检查其表面是否平整光滑，有无明显的瑕疵、划痕、气泡、凹坑等缺陷。这些外观问题可能会影响到后续的加工和使用，例如在表面处理或成型过程中导致不美观或影响产品性能。要留意颜色是否均匀一致，颜色偏差过大可能会导致与整体产品设计不协调或不符合特定的质量要求。

二、物理性能检测

1. 密度检测

密度是PVC的一个重要物理特性。通过专业的密度测量仪器，可以准确测定进料PVC的密度值。不同用途的PVC可能对密度有特定要求，例如在某些需要轻量化的应用中，对密度的控制就较为关键。

2. 硬度检测

硬度检测对于评估进料PVC的质量也很重要。使用硬度计按照标准方法测量其硬度，硬度不合适可能会影响PVC在加工过程中的成型难度以及最终产品的机械性能，如耐磨性、抗冲击性等。

3. 拉伸强度和断裂伸长率检测

拉伸强度和断裂伸长率反映了PVC的拉伸性能。通过拉伸试验机对进料PVC进行拉伸测试，获取相关数据，以确保其在后续加工和使用中能够承受预期的拉伸应力而不发生破裂或过度变形。

三、化学性能检测

1. 耐化学腐蚀性检测

进料PVC需要具备一定的耐化学腐蚀性，以适应不同的使用环境。在接触某些化学物质的场合，要检测其对常见化学试剂的耐受性，如酸、碱、有机溶剂等。通过浸泡试验等方法，观察PVC在不同化学介质中的变化情况，评估其耐化学腐蚀的能力。

2. 热稳定性检测

热稳定性对于PVC的加工和使用至关重要。在加工过程中，PVC可能会受到高温的影响，如果热稳定性不佳，可能会导致分解、变色等问题。通过热重分析等技术手段，检测进料PVC在不同温度下的热稳定性，确保其能够在加工过程中保持良好的性能。

四、其他检测项目

除了上述主要的检测项目外，进料PVC还可能需要进行其他相关检测，如燃烧性能检测、电性能检测等。燃烧性能检测可以评估PVC在燃烧时的表现，如是否容易燃烧、燃烧时的火焰传播速度、烟雾产生量等，这对于一些对防火要求较高的应用场合非常重要。电性能检测则主要关注PVC的绝缘性能、介电常数等参数，以确保其在电气应用中的安全性和可靠性。