一、检测准备

在进行滚齿机精度检测之前，需要做好充分的准备工作。要确保滚齿机处于正常的工作状态，各项功能正常运行。检查机床的润滑系统、冷却系统等是否良好，以避免在检测过程中出现故障影响检测结果。要对检测工具进行校准和检查，确保其精度符合要求。

二、几何精度检测

1. 工作台面的平面度：使用精密水平仪等工具检测工作台面的平面度，确保其在规定的误差范围内。

2. 工作台的回转精度：通过检测工作台的回转角度误差等指标，评估工作台的回转精度。

3. 主轴的轴向窜动和径向跳动：分别检测主轴在轴向和径向上的窜动和跳动情况，以保证主轴的运动精度。

三、运动精度检测

1. 滚刀的径向跳动：检测滚刀在安装和工作过程中的径向跳动，这对加工精度有重要影响。

2. 滚刀架的移动精度：检查滚刀架在水平和垂直方向上的移动精度，确保滚刀能够准确地定位。

3. 工作台的移动精度：对工作台在X、Y、Z三个方向上的移动精度进行检测，保证工作台能够平稳、准确地移动。

四、工作精度检测

1. 齿距偏差：通过检测加工齿轮的齿距偏差，评估滚齿机的加工精度。

2. 齿形误差：检测齿轮的齿形误差，确保齿轮的齿形符合设计要求。

3. 齿向误差：检查齿轮的齿向误差，保证齿轮的齿向精度。

五、综合评估

在完成各项精度检测后，需要对检测结果进行综合评估。根据检测标准和要求，判断滚齿机的精度是否符合规定。如果发现精度存在问题，需要及时进行调整和修复，以确保滚齿机能够正常、稳定地工作。