一、外观检测

胶鞋的外观质量直接影响其使用和美观度。在检测过程中，需要仔细检查鞋面是否有瑕疵，如污渍、划痕、裂缝等。鞋底的花纹是否清晰、完整，有无缺胶、气泡等问题。还要检查鞋帮与鞋底的连接是否牢固，有无脱胶现象。

二、物理性能检测

1. 耐磨性能

耐磨性能是胶鞋的重要指标之一。通过模拟实际穿着过程中的摩擦情况，使用耐磨试验机对胶鞋进行检测。检测结果将反映胶鞋在不同摩擦条件下的耐磨程度，为用户选择合适的胶鞋提供参考。

2. 防滑性能

防滑性能对于胶鞋的安全性至关重要。在检测防滑性能时，通常会在特定的试验台上进行，通过测量胶鞋与试验台之间的摩擦力来评估其防滑能力。良好的防滑性能可以有效减少滑倒事故的发生。

3. 耐折性能

胶鞋在使用过程中会经常受到弯曲和折叠的作用，因此耐折性能也是需要检测的项目之一。通过反复折叠胶鞋样品，观察其是否出现断裂、开裂等现象，来评估胶鞋的耐折性能。

三、化学性能检测

1. 耐酸碱性能

胶鞋可能会接触到各种化学物质，如酸碱等，因此需要检测其耐酸碱性能。将胶鞋样品浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，观察其在一定时间内是否发生腐蚀、变色等现象，以评估胶鞋的耐酸碱能力。

2. 耐老化性能

胶鞋在长期使用过程中会受到紫外线、氧气等因素的影响而发生老化。通过加速老化试验，模拟胶鞋在自然环境中的老化过程，检测胶鞋的物理性能和化学性能在老化前后的变化情况，以评估胶鞋的耐老化性能。

四、安全性能检测

1. 鞋头硬度

鞋头硬度是衡量胶鞋安全性能的重要指标之一。通过使用硬度计测量胶鞋鞋头的硬度，确保其能够有效保护脚部免受碰撞和挤压伤害。

2. 鞋底厚度

鞋底厚度也是影响胶鞋安全性能的因素之一。较厚的鞋底可以提供更好的缓冲和支撑，减少脚部疲劳和受伤的风险。检测鞋底厚度可以确保胶鞋符合相关安全标准。

GB/T30910-2014胶鞋检测涵盖了外观、物理性能、化学性能和安全性能等多个方面。通过专业的检测手段，可以确保胶鞋的质量和安全性，为用户提供可靠的产品。