一、外观检测

在进行GB/T325.4-2015包装容器检测时，外观检测是首要环节。需要仔细检查包装容器的表面是否平整光滑，有无明显的划痕、凹坑、凸起等缺陷。要查看容器的边缘是否整齐，有无毛刺或裂缝。对于有印刷图案或标识的包装容器，还要检查印刷质量，确保图案清晰、颜色准确、无掉色或模糊现象。

二、尺寸检测

准确的尺寸是包装容器满足使用要求的关键。根据GB/T325.4-2015标准，要对包装容器的长、宽、高以及内径、外径等关键尺寸进行精确测量。测量过程中需使用合适的测量工具，如卡尺、千分尺等，并严格按照测量规范进行操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。任何尺寸偏差超出标准范围的包装容器都可能影响其包装效果或与其他配套产品的兼容性。

三、物理性能检测

1. 强度检测

包装容器的强度直接关系到其在运输和储存过程中的安全性。通过施加一定的压力或拉力，检测包装容器的抗压强度和抗拉伸强度。模拟包装容器在堆叠或受到外力冲击时的情况，观察其是否能够承受相应的压力而不发生变形或破裂。

2. 密封性检测

良好的密封性对于防止包装内容物泄漏或受到外界污染至关重要。采用气体泄漏检测法或液体渗透检测法等方法，对包装容器的密封性能进行检测。确保容器在规定的压力或时间条件下，不会出现气体泄漏或液体渗透的情况。

3. 耐冲击性检测

考虑到包装容器在实际使用中可能会受到意外的冲击，需要进行耐冲击性检测。通过模拟不同高度的跌落或碰撞，观察包装容器是否能够保持完好无损，内部的产品是否安全。

四、化学性能检测

1. 材质分析

确定包装容器所使用的材质是否符合GB/T325.4-2015标准的要求。采用化学分析方法，如光谱分析、元素分析等，对材质的成分进行检测，以确保其质量和安全性。

2. 有害物质检测

检测包装容器中可能存在的有害物质，如重金属、挥发性有机物等。这些物质可能会对人体健康或环境造成潜在危害，因此必须严格控制其含量在标准允许的范围内。

五、稳定性检测

包装容器在不同的环境条件下（如温度、湿度、光照等）可能会发生性能变化。需要进行稳定性检测，以评估包装容器在各种环境下的稳定性和可靠性。通过模拟不同的环境条件，对包装容器进行长时间的测试，观察其性能是否发生变化，如外观是否褪色、尺寸是否稳定等。

GB/T325.4-2015包装容器检测是确保包装容器质量和安全性的重要手段。通过对外观、尺寸、物理性能、化学性能和稳定性等方面的全面检测，可以及时发现包装容器存在的问题，保证其符合相关标准和使用要求，为产品的包装和运输提供可靠的保障。