一、引言

无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用物理、化学等方法，借助先进的技术设备器材，对被检对象内部及表面的结构、性质、状态及缺陷等进行检查和测试的方法。GB/T32073-2015标准的出台，为无损检测提供了更加规范和统一的指导。本文将探讨在该标准下，无损检测技术的具体应用。

二、超声检测

超声检测是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的方法。在GB/T32073-2015标准中，超声检测被广泛应用于金属材料的检测。通过超声检测，可以发现金属材料内部的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，从而保证金属材料的质量。

三、射线检测

射线检测是利用射线穿透物质和不同物质对射线的吸收程度不同的特性，来检测物质内部结构和缺陷的方法。在GB/T32073-2015标准中，射线检测主要用于检测金属材料的焊接接头。通过射线检测，可以发现焊接接头中的气孔、夹渣、裂纹等缺陷，从而保证焊接接头的质量。

四、磁粉检测

磁粉检测是利用铁磁性材料表面和近表面缺陷会产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕，从而显示缺陷的方法。在GB/T32073-2015标准中，磁粉检测主要用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷。通过磁粉检测，可以发现铁磁性材料表面和近表面的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，从而保证铁磁性材料的质量。

五、渗透检测

渗透检测是利用液体的毛细作用，将渗透剂渗入材料表面开口缺陷中，然后去除多余的渗透剂，再施加显像剂，使缺陷中的渗透剂渗出，形成可见的痕迹，从而显示缺陷的方法。在GB/T32073-2015标准中，渗透检测主要用于检测非多孔性材料表面开口缺陷。通过渗透检测，可以发现非多孔性材料表面开口的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，从而保证非多孔性材料的质量。

六、结论

无损检测技术在GB/T32073-2015标准下的应用，为保证产品质量提供了有力的支持。通过超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等多种无损检测技术的综合应用，可以有效地发现产品内部和表面的缺陷，从而保证产品的质量和可靠性。无损检测技术的应用也为企业节省了大量的成本和时间，提高了企业的经济效益。