一、外观检测

对PVC颗粒的外观进行仔细检查是出厂检测的重要环节。需要观察颗粒的颜色是否均匀一致，有无明显的色差。颗粒的形状应规整，无破碎、变形、结块等异常情况。要检查颗粒表面是否有杂质、油污、灰尘等污染物，任何影响产品质量的外观缺陷都可能导致后续加工过程中出现问题。

二、尺寸检测

准确测量PVC颗粒的尺寸对于确保其符合生产要求至关重要。通过合适的测量工具，如卡尺等，检测颗粒的直径、长度等尺寸参数。不同的应用场景可能对颗粒尺寸有特定的要求，例如某些塑料制品对颗粒大小有严格规定，过大或过小的颗粒都可能影响产品的性能和质量。

三、物理性能检测

1. 密度检测

密度是PVC颗粒的一个关键物理性能指标。通过测量一定体积的颗粒质量来计算其密度，确保密度在规定的范围内。密度的差异可能会影响塑料制品的重量、强度等性能。

2. 硬度检测

硬度检测可以反映PVC颗粒的刚性和耐磨性。使用硬度测试设备，按照标准方法对颗粒进行测试，以确定其硬度是否符合要求。硬度不合适的颗粒可能导致塑料制品在使用过程中容易磨损或变形。

3. 拉伸强度检测

拉伸强度体现了PVC颗粒制成的塑料制品在拉伸过程中的抵抗能力。通过拉伸试验设备对颗粒制成的试片进行拉伸测试，获取拉伸强度数据，判断其是否满足产品设计和使用的要求。

四、化学性能检测

1. 氯乙烯单体含量检测

氯乙烯单体是PVC的主要成分，但残留的氯乙烯单体可能对人体健康和环境造成危害。需要对PVC颗粒中的氯乙烯单体含量进行严格检测，确保其含量符合相关标准和法规的要求。

2. 热稳定性检测

热稳定性对于PVC颗粒在加工过程中的性能表现非常重要。通过热重分析等方法检测颗粒在不同温度下的热稳定性，以评估其在加工过程中是否容易分解、变色等。

五、杂质检测

杂质的存在可能会影响PVC颗粒的质量和性能。检测杂质的种类和含量，包括无机杂质和有机杂质等。采用合适的分析方法，如红外光谱分析、气相色谱分析等，对杂质进行准确检测和鉴定。

六、包装与标识检测

除了对PVC颗粒本身的性能进行检测外，包装与标识的检测也不容忽视。检查包装是否完好无损，有无泄漏、污染等情况。核实产品标识是否清晰、准确，包括产品名称、规格、生产日期、批次等信息，确保产品信息的可追溯性。