一、机床精度检测

机床精度是衡量机床质量的关键指标之一。包括几何精度和定位精度等方面。几何精度如直线度、平面度等，直接影响机床加工零件的形状和尺寸精度。定位精度则关乎机床对工件的准确加工位置。

二、机床稳定性检测

机床在长时间运行过程中，其性能的稳定性至关重要。通过对机床在不同工况下的运行测试，观察其是否会出现振动、发热异常等情况，以确保机床能够持续稳定地工作。

三、机床传动系统检测

传动系统的顺畅与否直接影响机床的加工效率和质量。对机床的主轴转速、进给速度等传动参数进行检测，查看其是否符合设计要求，以及传动部件的磨损情况等。

四、机床刀具系统检测

刀具系统的性能对加工效果有着重要影响。检测刀具的夹持精度、刀具磨损程度等，以保证刀具能够在加工过程中发挥最佳性能。

五、机床电气系统检测

电气系统的正常运行是机床工作的基础。对机床的电源供应、控制系统等进行检测，确保电气元件无故障，信号传输准确可靠。