一、外观检测

输送砂浆用耐磨无缝钢管的外观应无裂缝、折叠、分层、结疤等缺陷。表面应光滑，不得有明显的划痕、凹坑等。

二、尺寸检测

1. 外径检测

使用卡尺或千分尺等工具测量钢管的外径，应符合GB/T33966-2017的规定。

2. 壁厚检测

使用超声波测厚仪或卡尺等工具测量钢管的壁厚，应符合GB/T33966-2017的规定。

3. 长度检测

使用卷尺或卡尺等工具测量钢管的长度，应符合GB/T33966-2017的规定。

三、化学成分检测

1. 碳含量检测

使用碳硫分析仪等设备检测钢管的碳含量，应符合GB/T33966-2017的规定。

2. 硅含量检测

使用光谱仪等设备检测钢管的硅含量，应符合GB/T33966-2017的规定。

3. 锰含量检测

使用光谱仪等设备检测钢管的锰含量，应符合GB/T33966-2017的规定。

4. 磷含量检测

使用光谱仪等设备检测钢管的磷含量，应符合GB/T33966-2017的规定。

5. 硫含量检测

使用光谱仪等设备检测钢管的硫含量，应符合GB/T33966-2017的规定。

四、力学性能检测

1. 拉伸强度检测

使用万能材料试验机等设备检测钢管的拉伸强度，应符合GB/T33966-2017的规定。

2. 屈服强度检测

使用万能材料试验机等设备检测钢管的屈服强度，应符合GB/T33966-2017的规定。

3. 伸长率检测

使用万能材料试验机等设备检测钢管的伸长率，应符合GB/T33966-2017的规定。

4. 硬度检测

使用硬度计等设备检测钢管的硬度，应符合GB/T33966-2017的规定。

五、耐磨性能检测

1. 磨损试验

使用磨损试验机等设备对钢管进行磨损试验，应符合GB/T33966-2017的规定。

2. 耐磨层厚度检测

使用超声波测厚仪或卡尺等工具检测钢管耐磨层的厚度，应符合GB/T33966-2017的规定。

六、金相组织检测

使用金相显微镜等设备对钢管的金相组织进行检测，应符合GB/T33966-2017的规定。

七、无损检测

1. 超声波检测

使用超声波探伤仪等设备对钢管进行超声波检测，应符合GB/T33966-2017的规定。

2. 磁粉检测

使用磁粉探伤仪等设备对钢管进行磁粉检测，应符合GB/T33966-2017的规定。

3. 渗透检测

使用渗透探伤仪等设备对钢管进行渗透检测，应符合GB/T33966-2017的规定。

八、包装检测

1. 包装材料检测

检查钢管的包装材料是否符合GB/T33966-2017的规定。

2. 包装方式检测

检查钢管的包装方式是否符合GB/T33966-2017的规定。

3. 标识检测

检查钢管的标识是否清晰、完整，是否符合GB/T33966-2017的规定。