一、外观检测

橡胶制品的外观是其质量的重要体现之一。在检测过程中，需要仔细观察橡胶制品的表面是否平整、光滑，有无气泡、杂质、裂纹、划痕等缺陷。还要检查制品的颜色是否均匀，有无色差。外观检测可以采用目视检查或借助放大镜等工具进行。

二、尺寸检测

尺寸检测是确保橡胶制品符合设计要求的关键环节。检测人员需要使用量具，如卡尺、千分尺、投影仪等，对橡胶制品的长度、宽度、厚度、直径等尺寸进行精确测量。对于一些有特殊尺寸要求的橡胶制品，如密封件、胶管等，还需要进行密封性能和耐压性能等方面的检测。

三、物理性能检测

橡胶制品的物理性能包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、耐磨性、耐油性、耐水性等。这些性能直接影响橡胶制品的使用效果和寿命。在检测过程中，需要根据不同的性能要求，选择合适的检测方法和仪器设备进行检测。硬度检测可以采用邵氏硬度计进行，拉伸强度和断裂伸长率检测可以采用万能材料试验机进行，耐磨性检测可以采用磨耗试验机进行等。

四、化学性能检测

橡胶制品的化学性能包括耐老化性能、耐化学腐蚀性能等。这些性能对于橡胶制品在不同环境下的使用至关重要。在检测过程中，需要根据不同的化学性能要求，选择合适的检测方法和试剂进行检测。耐老化性能检测可以采用老化试验箱进行，耐化学腐蚀性能检测可以采用浸泡试验或喷雾试验等方法进行。

五、可靠性检测

可靠性检测是评估橡胶制品在实际使用过程中可靠性的重要手段。检测人员需要模拟橡胶制品在不同使用环境下的工作条件，对其进行可靠性测试，如振动试验、冲击试验、高低温试验等。通过可靠性检测，可以发现橡胶制品在设计、制造和使用过程中存在的问题，从而采取相应的改进措施，提高橡胶制品的可靠性和使用寿命。