一、塑料外观检测

塑料的外观对于其质量和后续使用有着重要影响。在出厂检测中，首先要对塑料的表面进行仔细观察。查看是否存在瑕疵，如划痕、凹陷、气泡、颜色不均等问题。这些外观缺陷可能会影响塑料的美观度，在一些对外观要求较高的应用场景中，如电子产品外壳等，可能会导致产品不合格。外观的良好与否也在一定程度上反映了塑料生产过程中的工艺控制水平。

二、塑料物理性能检测

1. 密度检测

密度是塑料的一个重要物理性质。通过检测塑料的密度，可以判断其是否符合产品设计要求。不同种类的塑料具有不同的密度范围，准确检测密度有助于确保塑料的质量和性能。

2. 硬度检测

塑料的硬度直接关系到其耐磨、抗压等性能。检测硬度可以采用硬度计等专业设备，按照相应的标准操作方法进行测量。硬度不合适的塑料可能在使用过程中容易损坏或变形。

3. 拉伸强度检测

拉伸强度反映了塑料在拉伸外力作用下抵抗破坏的能力。这对于塑料制成的各种结构件等尤为重要。通过拉伸强度检测，可以评估塑料的力学性能是否满足使用要求。

三、塑料化学性能检测

1. 成分分析

对塑料的成分进行分析是出厂检测的重要环节之一。了解塑料的化学成分可以确保其符合相关标准和客户的要求。通过成分分析还可以发现可能存在的杂质或违规添加物等问题。

2. 耐化学腐蚀性检测

塑料在不同化学环境下的稳定性对于其应用至关重要。在一些化工、食品等行业，塑料需要具备良好的耐化学腐蚀性。通过模拟不同的化学介质对塑料进行浸泡等试验，检测其是否会发生腐蚀、溶胀等现象。

3. 挥发性有机化合物（VOC）检测

VOC是指在常温下容易挥发的有机化合物。一些塑料可能会释放出VOC，这些物质可能对人体健康和环境造成影响。检测塑料中的VOC含量也是出厂检测的一项重要内容。