一、储存环境检测

化工厂原料储存的环境对原料的质量和安全有着重要影响。需要检测储存区域的温度、湿度、通风等条件是否符合要求。某些原料对温度较为敏感，过高或过低的温度可能导致原料变质或发生化学反应。湿度的控制也很关键，过高的湿度可能引发潮解、发霉等问题。通风条件不佳则可能导致有害气体积聚，对操作人员的健康造成危害。

二、原料包装检测

原料的包装是保护原料在储存过程中不受外界因素影响的重要屏障。要检查包装是否完好无损，有无破损、泄漏等情况。对于一些易燃易爆的原料，包装的密封性更是至关重要，任何微小的泄漏都可能引发严重的安全事故。还要关注包装材料的材质是否合适，是否与原料发生化学反应。

三、储存容器检测

储存容器的质量和状况直接关系到原料的储存安全。检测容器的材质是否符合原料的特性，是否具有耐腐蚀性、耐氧化性等。要检查容器的结构是否牢固，有无裂缝、变形等缺陷。定期对储存容器进行维护和保养，确保其在使用过程中始终处于良好的状态。

四、安全设施检测

化工厂原料储存区域应配备完善的安全设施，如消防设备、泄漏应急处理设备等。需要定期对这些安全设施进行检测和维护，确保其能够正常使用。消防设备的性能是否良好，如灭火器的压力是否正常、消防栓是否能正常出水等。泄漏应急处理设备的有效性也不容忽视，如泄漏收集池的容量是否足够、吸附材料是否有效等。

五、人员操作规范检测

操作人员的规范操作是保证原料储存安全的关键。检测操作人员是否熟悉储存操作规程，是否严格按照规定进行操作。在装卸原料时，是否采取了正确的防护措施，是否避免了碰撞、摔落等情况。在日常巡查中，是否及时发现并处理了储存过程中出现的问题。