一、外观检查

在对调度绞车进行检测时，首先要进行外观检查。检查绞车的外壳是否有损坏、变形、裂纹等情况，确保绞车的外观完好无损。还要检查绞车的各部件是否安装牢固，连接部位是否有松动现象。

二、性能检测

1. 制动性能检测

制动性能是调度绞车的重要性能指标之一。检测时，要检查绞车的制动装置是否灵敏可靠，制动闸瓦与制动轮之间的间隙是否符合要求。还要进行制动试验，检查绞车在制动状态下的制动效果是否良好。

2. 运行性能检测

运行性能包括绞车的启动性能、运行速度、运行平稳性等方面。检测时，要检查绞车的启动是否平稳，运行速度是否符合规定，运行过程中是否有异常振动和噪声。

3. 安全保护装置检测

调度绞车应配备完善的安全保护装置，如过卷保护、过速保护、过负荷保护、欠压保护等。检测时，要检查这些安全保护装置是否灵敏可靠，能否在规定的情况下及时动作，保障绞车的安全运行。

三、电气系统检测

1. 电气设备检查

检查绞车的电气设备，如电动机、控制器、接触器、继电器等，是否完好无损，接线是否正确。还要检查电气设备的绝缘性能是否良好，防止发生漏电事故。

2. 电气控制系统检测

检测绞车的电气控制系统，包括控制系统的功能、控制逻辑、信号传输等方面。检查控制系统是否能够准确地控制绞车的运行，信号传输是否稳定可靠。

四、钢丝绳检测

钢丝绳是调度绞车的重要组成部分，其质量直接影响到绞车的安全运行。检测时，要检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况、锈蚀情况等，确保钢丝绳的质量符合要求。还要检查钢丝绳的连接部位是否牢固可靠，防止钢丝绳在运行过程中发生断裂。

GB/T15113-2017调度绞车的检测是确保绞车安全运行的重要措施。检测工程师应严格按照相关标准和规范进行检测，确保检测结果准确可靠。通过对调度绞车的全面检测，可以及时发现绞车存在的问题和隐患，采取有效的措施进行整改，保障绞车的安全运行，为企业的生产和发展提供有力的保障。