一、引言

冲压件在工业生产中具有广泛的应用，其形状和位置精度对于产品的质量和性能至关重要。GB/T13916-2013《冲压件形状和位置未注公差》为冲压件的形状和位置公差提供了统一的标准和规范。本文将根据该标准，详细介绍冲压件形状和位置未注公差的检测方法和要点。

二、形状公差的检测

1. 直线度：直线度是指零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。检测直线度时，可使用刀口尺、平尺等工具，将其与被测表面贴合，通过观察光隙的大小来判断直线度是否符合要求。

2. 平面度：平面度是指零件上的平面要素实际形状保持理想平面的状况。检测平面度时，可使用平晶、平板等工具，将其与被测表面贴合，通过观察干涉条纹的形状和数量来判断平面度是否符合要求。

3. 圆度：圆度是指零件上的圆柱面要素实际形状保持理想圆柱面的状况。检测圆度时，可使用圆度仪、千分尺等工具，测量圆柱面的直径，并计算其圆度误差。

4. 圆柱度：圆柱度是指零件上的圆柱面要素实际形状保持理想圆柱面的状况。检测圆柱度时，可使用圆柱度仪、千分尺等工具，测量圆柱面的直径和形状误差，并计算其圆柱度误差。

三、位置公差的检测

1. 平行度：平行度是指零件上的平面要素相对于基准平面的平行程度。检测平行度时，可使用平尺、千分表等工具，将平尺与基准平面贴合，然后测量被测平面与平尺之间的距离，通过计算其平行度误差来判断平行度是否符合要求。

2. 垂直度：垂直度是指零件上的平面要素相对于基准平面的垂直程度。检测垂直度时，可使用直角尺、千分表等工具，将直角尺与基准平面贴合，然后测量被测平面与直角尺之间的距离，通过计算其垂直度误差来判断垂直度是否符合要求。

3. 同轴度：同轴度是指零件上的回转轴线相对于基准轴线的同轴程度。检测同轴度时，可使用同轴度仪、百分表等工具，测量回转轴线的直径和形状误差，并计算其同轴度误差。

4. 对称度：对称度是指零件上的对称平面相对于基准平面的对称程度。检测对称度时，可使用对称度仪、百分表等工具，测量对称平面的距离和形状误差，并计算其对称度误差。

四、检测注意事项

1. 检测前的准备工作：检测前应仔细阅读GB/T13916-2013标准，了解检测要求和方法。应检查检测工具的准确性和可靠性，确保检测结果的准确性。

2. 检测环境的控制：检测环境的温度、湿度、洁净度等因素对检测结果有一定的影响。应在规定的检测环境下进行检测，以确保检测结果的准确性。

3. 检测方法的选择：根据被测零件的形状、尺寸、精度要求等因素，选择合适的检测方法和工具。应注意检测方法的正确性和可靠性，避免因检测方法不当而导致检测结果的误差。

4. 检测结果的记录和处理：检测结果应及时记录在检测报告中，包括检测项目、检测方法、检测结果、检测人员等信息。应根据检测结果进行分析和处理，如发现问题应及时采取措施进行整改。

五、结论

GB/T13916-2013《冲压件形状和位置未注公差》为冲压件的形状和位置公差提供了统一的标准和规范。通过对冲压件形状和位置未注公差的检测，可以有效地保证冲压件的质量和性能。在检测过程中，应严格按照标准要求和检测方法进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。应注意检测环境的控制和检测结果的记录和处理，以便及时发现问题并采取措施进行整改。