一、外观检查

对旋转式压片机的外观进行细致检查，包括设备的整体结构是否稳固，有无明显的变形、损坏或磨损迹象。检查各部件的连接是否紧密，如电机与传动装置的连接、压片模具与机身的连接等。观察设备表面是否平整光滑，有无毛刺、划痕或锈迹等影响外观质量的问题。

二、尺寸测量

准确测量旋转式压片机的关键尺寸，如机身的长、宽、高，压片模具的直径、厚度等。这些尺寸参数对于设备的正常运行和压片效果有着重要影响。确保测量工具的精度和准确性，按照标准的测量方法进行操作，以获取可靠的测量结果。

三、性能测试

1. 压力测试

通过施加不同的压力，测试旋转式压片机的压力调节范围和稳定性。观察压力传感器的读数是否准确，压力波动是否在允许范围内。检查压力调节机构的灵活性和可靠性，确保能够准确地调节所需的压力。

2. 转速测试

测量旋转式压片机的主轴转速，检查转速是否符合设备的额定转速要求。观察转速的稳定性，避免出现转速过快或过慢的情况。转速的准确性对于压片的均匀性和质量有着重要影响。

3. 压片质量测试

使用标准的压片模具和物料，进行压片操作并检查压片质量。观察压片的外观是否完整、平整，有无裂片、粘冲等问题。测量压片的厚度、硬度等参数，确保其符合相关标准和要求。

四、安全性能检查

检查旋转式压片机的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护门、防护罩等。确保这些装置能够在紧急情况下及时停止设备运行，保护操作人员的安全。检查设备的电气安全性能，如接地是否良好、绝缘是否可靠等，避免发生电气事故。

五、清洁与维护检查

检查旋转式压片机的清洁状况，确保设备内部和外部无残留的物料、油污等杂质。清洁工作对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。检查设备的维护记录，了解设备的维护保养情况，确保设备得到及时的维护和保养。