一、金属结构检测

对起重机械的金属结构进行全面检查，包括主梁、端梁、支腿等主要部件。查看是否存在变形、裂纹、腐蚀等问题。使用量具测量关键尺寸，确保其符合设计要求。对于发现的问题，要进一步评估其对起重机械安全性的影响。

二、起重机械安全装置检测

1. 起重量限制器：检查起重量限制器的设置是否正确，功能是否正常。通过模拟不同负载情况，验证其是否能准确限制起重量，防止超载运行。

2. 起升高度限位器：测试起升高度限位器的动作可靠性。确保当起重机械达到设定的高度时，能及时停止起升动作，避免过卷事故。

3. 运行限位器：检查运行限位器是否能有效限制起重机械的运行范围，防止碰撞障碍物或超出工作区域。

4. 防风防滑装置：对于在户外使用的起重机械，要检查防风防滑装置的有效性。如防风锚定装置、夹轨器等，确保在恶劣天气条件下起重机械的稳定性。

三、电气系统检测

1. 电气线路：检查电气线路的连接是否牢固，绝缘是否良好。查看是否存在破损、老化等现象，避免电气故障引发安全事故。

2. 控制器和接触器：对控制器和接触器进行检查，确保其动作灵敏、可靠。检查触点是否磨损，如有必要，及时更换。

3. 电机和减速机：检测电机和减速机的运行状况，包括温度、声音、振动等。确保电机的转向正确，减速机的润滑良好。

四、钢丝绳和滑轮检测

1. 钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况。按照相关标准测量钢丝绳的直径，确保其符合安全要求。要检查钢丝绳的固定和缠绕情况，防止钢丝绳松脱。

2. 滑轮：检查滑轮的磨损、裂纹、变形等情况。确保滑轮的转动灵活，轮槽尺寸符合要求。对于滑轮组，要检查滑轮之间的平衡和同步性。

五、制动系统检测

1. 制动器：检查制动器的制动片磨损情况，确保制动片与制动轮之间的间隙符合要求。测试制动器的制动力矩，确保其能有效制动起重机械。

2. 制动控制系统：检查制动控制系统的可靠性，包括制动踏板、制动阀、制动管路等。确保制动控制系统能正常工作，及时响应制动指令。

六、安全标志和警示标识检测

检查起重机械上的安全标志和警示标识是否清晰、完整。确保安全标志和警示标识的内容符合相关标准和要求，能够有效地提醒操作人员注意安全。

七、综合性能检测

1. 空载试验：在起重机械空载状态下，进行各项动作的试验，如起升、下降、运行、旋转等。检查起重机械的各项性能是否正常，各机构的动作是否协调一致。

2. 额定载荷试验：在起重机械额定载荷状态下，进行各项动作的试验。检查起重机械的承载能力、稳定性和安全性。要记录试验过程中的各项数据，为后续的维护和管理提供参考。

3. 超载试验：在起重机械超载状态下，进行各项动作的试验。检查起重机械的超载保护功能是否有效，确保起重机械在超载情况下不会发生损坏或事故。

八、检测报告和记录

检测完成后，要及时出具检测报告。检测报告应包括检测项目、检测结果、检测结论等内容。要做好检测记录，包括检测时间、检测人员、检测设备等信息。检测记录应妥善保存，以备后续查阅和追溯。