一、焊缝外观检查

焊缝外观检查是电焊焊缝检测的重要环节之一。它主要包括对焊缝的形状、尺寸、表面质量等方面的检查。焊缝的形状应符合设计要求，不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝的尺寸应符合相关标准，如焊缝宽度、余高、坡口角度等。焊缝的表面质量应光滑平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。外观检查可以采用目视检查、量具检查等方法进行。

二、焊缝内部缺陷检测

焊缝内部缺陷检测是电焊焊缝检测的关键环节之一。它主要包括对焊缝内部的气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷的检测。焊缝内部缺陷检测可以采用无损检测方法进行，如射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。不同的无损检测方法适用于不同的焊缝类型和检测要求。射线检测适用于检测焊缝内部的气孔、夹渣、裂纹等缺陷，超声波检测适用于检测焊缝内部的未焊透、气孔、夹渣等缺陷，磁粉检测适用于检测焊缝表面的裂纹等缺陷，渗透检测适用于检测焊缝表面的气孔、夹渣等缺陷。

三、焊缝力学性能检测

焊缝力学性能检测是电焊焊缝检测的重要环节之一。它主要包括对焊缝的强度、硬度、韧性等力学性能的检测。焊缝力学性能检测可以采用拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法进行。不同的力学性能检测方法适用于不同的焊缝类型和检测要求。拉伸试验适用于检测焊缝的强度，弯曲试验适用于检测焊缝的韧性，冲击试验适用于检测焊缝的韧性。

四、焊缝疲劳性能检测

焊缝疲劳性能检测是电焊焊缝检测的重要环节之一。它主要包括对焊缝的疲劳寿命、疲劳强度等疲劳性能的检测。焊缝疲劳性能检测可以采用疲劳试验、振动试验等方法进行。不同的疲劳性能检测方法适用于不同的焊缝类型和检测要求。疲劳试验适用于检测焊缝的疲劳寿命，振动试验适用于检测焊缝的疲劳强度。

五、焊缝质量评定

焊缝质量评定是电焊焊缝检测的最后环节之一。它主要包括对焊缝外观检查、焊缝内部缺陷检测、焊缝力学性能检测、焊缝疲劳性能检测等方面的结果进行综合评定。焊缝质量评定可以采用分级评定、合格评定等方法进行。不同的焊缝质量评定方法适用于不同的焊缝类型和检测要求。分级评定适用于对焊缝质量进行分级，合格评定适用于对焊缝质量进行合格评定。