试验背景

橡胶材料及其制品中的聚合物成分不具有霉菌生长所需的碳源，对霉菌生长有抑制作用。而橡胶中的其他成分如硫化促进剂、补强填充剂等是造成霉菌侵染的主要原因。在材料最易遭受霉菌侵染的环境下（温度2℃~38℃和相对湿度60 %~100 %），验证其抵抗霉菌侵染的能力是很重要的。
橡胶材料及其制品受霉菌侵染后，可观察到橡胶材料及其制品表面被腐蚀、褪色和其他相关性能下降等现象。橡胶防霉性能试验可测定和评价橡胶材料及其制品的防霉性能试验。
省心测第三方实验室可靠性实验中心具备各种橡胶的可靠性能试验能力，为橡胶提供专业的防霉性能试验服务。

试验范围

1、按橡胶的外观形态：橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、根据橡胶的性能和用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
3、根据橡胶的物理形态：橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
4、按性能和用途分：通用橡胶和特种橡胶。

试验方法

1、接种 向灭菌后的平皿中倒入约20 mL营养盐培养基，当培养基凝固后，在无菌条件下将3个平行试样分别放置在3个平皿培养基表面中央。
2、培养条件
1）盖好已接种试样的培养平皿，并置于温度28 ℃~30 ℃，相对湿度≥85%的恒温恒湿培养箱中培养。
2）试验的培养时间为28 d。当试样表面生长的霉菌达到2级或更高等级时，也可在少于28d时终止试验。最终的报告应注明培养时间。
3、效果观察 试验结束，立即将试样从培养箱取出，观察试样表面霉菌生长情况。应先目视检查，1级和0级时用显微镜进行复查，并在试验报告中注明显微镜的放大倍数。按表评价样品的防霉等级。

试验标准

HG/T 4301-2012 橡胶防霉性能测试方法
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
YY 0569-2005 生物安全柜