一、连接部位的外观检查

在进行GB/T14034.1-2010检测时，首先要对连接部位的外观进行仔细检查。查看连接部位是否有明显的损伤、变形、裂纹等缺陷。特别是要注意连接螺纹的完整性，确保螺纹无缺牙、乱牙等情况。检查连接面是否平整光滑，有无毛刺、凸起等影响连接质量的因素。

二、连接尺寸的测量

连接尺寸的准确性对于流体传动金属管连接的可靠性至关重要。按照标准要求，使用合适的测量工具对连接部位的尺寸进行精确测量。包括管径、管壁厚、螺纹尺寸等。测量过程中要确保测量工具的精度和准确性，并且严格按照标准规定的测量方法进行操作。任何尺寸偏差超出标准范围的连接部位都可能存在潜在的安全隐患。

三、密封性能检测

密封性能是流体传动金属管连接的关键指标之一。通过特定的密封试验方法来检测连接部位的密封性能。可以采用压力试验的方式，将一定压力的流体施加在连接部位，观察是否有泄漏现象。还可以结合泄漏检测设备，更准确地判断连接部位的密封情况。对于密封性能不符合要求的连接部位，必须及时进行修复或更换。

四、连接强度测试

连接强度也是需要重点关注的方面。采用合适的加载方式对连接部位进行强度测试，以评估其在承受工作压力和外力作用时的可靠性。确保连接部位能够承受预期的工作负荷，不会出现松动、脱落等情况。连接强度测试可以帮助发现连接部位可能存在的薄弱环节，从而采取相应的改进措施。

五、材料性能检验

除了连接部位本身的质量外，金属管的材料性能也会对连接产生影响。对金属管的材料进行检验，包括化学成分分析、力学性能测试等。确保金属管的材料符合标准要求，具有良好的耐腐蚀性、强度和韧性等性能。只有材料性能良好的金属管才能保证连接的质量和可靠性。