一、设备基础检测

油气储运设备的基础对于设备的稳定运行至关重要。检测工程师会首先对设备基础的平整度、水平度进行精确测量，确保基础能够均匀承载设备的重量。检查基础的混凝土强度是否符合设计要求，有无裂缝、疏松等缺陷。这些基础检测工作是保障设备安全运行的第一步。

二、管道检测

管道是油气储运的关键环节。检测工程师会运用多种先进的检测技术对管道进行全面检测。采用无损检测方法，如超声检测、射线检测等，对管道内部进行细致检查，以发现潜在的裂纹、腐蚀等问题。还会对管道的壁厚进行测量，评估管道的剩余强度，及时发现壁厚减薄的部位。

三、储罐检测

储罐在油气储运中起着储存的重要作用。检测工程师会对储罐的外观进行检查，查看是否有变形、渗漏等情况。对储罐的防腐涂层进行检测，评估其完整性和有效性。内部检测方面，会采用液位计、压力传感器等设备对储罐的液位、压力等参数进行监测，确保储罐的安全运行。

四、阀门检测

阀门是控制油气流动的关键部件。检测工程师会对阀门的密封性能进行检测，确保阀门在关闭状态下无泄漏。对阀门的操作灵活性进行检查，保证阀门能够正常开启和关闭。还会对阀门的内部结构进行检查，查看是否有磨损、卡涩等问题。

五、安全附件检测

为了确保油气储运过程的安全，各类安全附件的检测必不可少。检测工程师会对安全阀、压力表等安全附件进行定期校验和检测，确保其性能可靠。对紧急切断阀等安全保护装置进行测试，保证在紧急情况下能够及时切断油气供应，防止事故发生。