一、外观检查

对拱板机的外观进行细致检查是检测的重要环节。查看机器的整体结构是否完整，有无明显的变形、裂缝或损坏。特别是关键部位，如拱板的支撑结构、连接部件等，要确保其坚固可靠。检查机器表面是否有锈蚀、磨损等情况，这可能会影响机器的性能和使用寿命。要注意观察机器的涂层是否均匀、完整，有无剥落现象。

二、机械性能检测

1. 拱板成型精度检测

- 测量拱板的直径、长度等尺寸是否符合设计要求。使用专业的测量工具，如卡尺、卷尺等，对拱板的各个部位进行精确测量。

- 检查拱板的弧度是否均匀，是否存在局部凸起或凹陷的情况。这可以通过使用弧度测量仪或其他类似工具来实现。

2. 运行稳定性检测

- 启动拱板机，观察其运行是否平稳，有无异常振动或噪音。这可以通过听觉和触觉来判断。

- 检查机器的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，是否运转正常，有无打滑、松动等现象。

- 测试机器的液压系统和电气系统，确保其工作正常，压力、电压等参数符合要求。

三、安全性能检测

1. 防护装置检查

- 检查拱板机的防护栏、防护罩等安全防护装置是否齐全、牢固。这些装置可以有效防止操作人员接触到危险部位，避免发生意外事故。

- 确保防护装置的开启和关闭灵活可靠，不会影响机器的正常运行。

2. 紧急制动装置检测

- 测试拱板机的紧急制动装置，确保在紧急情况下能够迅速停止机器的运行，防止事故的扩大。

- 检查紧急制动装置的可靠性和灵敏度，确保其在需要时能够正常工作。

3. 电气安全检测

- 检查拱板机的电气线路是否整齐、无破损，接地是否良好。这可以有效防止电气事故的发生。

- 测试机器的漏电保护装置，确保其在发生漏电时能够及时切断电源，保护操作人员的安全。

四、功能检测

1. 拱板切割功能检测

- 检查拱板机的切割装置是否能够正常切割拱板，切割面是否平整、光滑。

- 测试切割装置的切割速度和切割精度，确保其能够满足生产要求。

2. 拱板焊接功能检测

- 检查拱板机的焊接装置是否能够正常焊接拱板，焊接质量是否符合要求。

- 测试焊接装置的焊接速度和焊接强度，确保其能够满足生产要求。

五、维护保养记录检查

查看拱板机的维护保养记录，了解机器的维护保养情况。检查维护保养记录是否完整、准确，是否按照规定的时间和要求进行维护保养。这可以帮助检测人员了解机器的使用情况和维护保养情况，为后续的检测和维护提供参考。