一、外观检测

锻件的外观检测是首要步骤。检测工程师需要仔细检查锻件表面是否存在裂纹、折叠、砂眼等缺陷。这些缺陷可能会影响锻件的质量和性能。通过目视检查和放大镜等工具，可以更清晰地发现这些细微的缺陷。

二、尺寸检测

尺寸检测也是锻件检测的重要环节。检测工程师需要使用量具，如卡尺、千分尺等，对锻件的尺寸进行精确测量。确保锻件的尺寸符合设计要求，避免因尺寸偏差导致的装配问题或使用性能下降。

三、硬度检测

硬度检测可以反映锻件的材料性能。检测工程师会选择合适的硬度测试方法，如洛氏硬度测试、布氏硬度测试等，对锻件进行硬度检测。硬度值的合格与否直接关系到锻件的质量和可靠性。

四、内部缺陷检测

对于一些重要的锻件，内部缺陷检测是必不可少的。常见的内部缺陷检测方法包括超声波检测、射线检测等。这些方法可以检测锻件内部是否存在气孔、夹渣等缺陷，确保锻件的质量。

五、金相检测

金相检测可以分析锻件的组织结构。检测工程师会通过金相显微镜等设备，对锻件的金相组织进行观察和分析。了解锻件的材料性能和加工工艺是否符合要求。