一、对焦化厂原料的检测

在焦化厂中，首先要对焦化原料进行严格检测。煤炭作为主要原料，其质量直接影响到后续的焦化过程和产品质量。需要检测煤炭的热值、灰分、挥发分、硫分等指标。热值决定了煤炭在燃烧过程中能提供的能量，灰分则反映了煤炭燃烧后剩余的杂质含量，挥发分对炼焦过程中的化学反应有重要影响，而硫分过高可能会导致环境污染和设备腐蚀等问题。通过对这些指标的精确检测，可以确保选用合适的煤炭原料，为生产高质量的焦炭奠定基础。

二、对焦化过程的监测

对焦化过程的实时监测也是至关重要的。在焦炉中，煤炭在高温下发生一系列复杂的物理和化学变化。要检测炉温的分布情况，确保各个部位的温度均匀，以保证焦炭的质量一致性。还要监测煤气的成分和压力等参数，煤气是焦化过程中的重要产物之一，其成分的稳定对于后续的煤气利用和化工生产有着重要意义。对炉体的结构和设备的运行状态也需要进行定期检测，及时发现潜在的安全隐患和设备故障，保障生产的顺利进行。

三、对焦化产品的检验

焦化产品的质量检验是整个检测工作的关键环节。焦炭是焦化厂的主要产品之一，需要检测其强度、粒度、耐磨性等指标。强度高的焦炭在高炉炼铁等过程中能够更好地支撑炉料，提高炼铁效率；合适的粒度分布有助于炉料的透气性和还原性。对于煤气，要检测其热值、杂质含量等，以满足不同用户的需求。还可能会对焦油、粗苯等其他焦化产品进行相应的检测，确保产品符合相关的质量标准和市场要求。

四、环保指标的检测

随着环保要求的日益严格，对焦化厂环保指标的检测也不容忽视。要检测废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放浓度，确保废气达标排放，减少对大气环境的污染。对废水的处理效果也要进行检测，包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等指标，保证废水经过处理后达到环保排放标准。还需要关注废渣的处理和处置情况，防止对土壤和地下水造成污染。