一、模具外观检查

对折弯模具的外观进行仔细检查是至关重要的。需要查看模具表面是否有划痕、磨损、裂纹等缺陷。这些缺陷可能会影响模具的使用寿命和折弯精度。还要检查模具的各个部件是否安装牢固，有无松动现象。

二、尺寸精度检测

尺寸精度是折弯模具的关键指标之一。使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺等，对模具的关键尺寸进行精确测量。包括模具的型腔尺寸、刃口尺寸、模板厚度等。确保这些尺寸符合设计要求，以保证折弯零件的尺寸精度。

三、硬度检测

硬度检测可以了解模具材料的性能。通过硬度测试，可以判断模具是否经过适当的热处理，以及是否存在硬度不均匀的情况。不均匀的硬度可能会导致模具在使用过程中出现局部磨损或变形。

四、表面粗糙度检测

模具表面的粗糙度会影响零件的表面质量。使用粗糙度测量仪对模具表面进行检测，确保表面粗糙度符合要求。光滑的表面有助于减少零件与模具之间的摩擦，提高折弯质量。

五、装配质量检查

装配质量直接影响模具的整体性能。检查模具的各个部件之间的配合是否紧密，有无间隙过大或过小的情况。还要检查模具的导向装置是否灵活，以确保模具在工作过程中的稳定性。