一、外观检查

传动箱的外观检查是检测的重要环节之一。要检查传动箱的外壳是否有明显的损伤、变形或裂缝。这些缺陷可能会影响传动箱的密封性和整体结构强度。检查传动箱的表面是否有油污、污垢或其他杂质。油污和污垢的存在可能会导致传动箱的散热不良，影响其正常工作。还要检查传动箱的连接部位是否松动，如螺栓、螺母等。松动的连接部位可能会导致传动箱在运行过程中产生异响或振动。

二、内部结构检查

除了外观检查，传动箱的内部结构检查也是必不可少的。打开传动箱的盖子，检查内部的齿轮、轴、轴承等部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。磨损的部件会影响传动箱的传动效率和使用寿命，裂纹则可能会导致部件的断裂。还要检查内部的润滑情况。润滑不良会导致部件之间的摩擦增大，产生过多的热量，加速部件的磨损。

三、性能检测

传动箱的性能检测主要包括传动效率、噪声、振动等方面。传动效率是衡量传动箱性能的重要指标之一。通过检测传动箱的输入转速和输出转速，可以计算出传动箱的传动效率。传动效率低可能会导致能源的浪费，增加生产成本。噪声和振动也是传动箱性能检测的重要内容。过大的噪声和振动会影响操作人员的工作环境，同时也可能会对传动箱的使用寿命产生影响。

四、密封性能检测

传动箱的密封性能直接关系到其内部部件的使用寿命和安全性。密封性能检测也是传动箱检测的重要环节之一。可以通过压力试验、泄漏试验等方法来检测传动箱的密封性能。压力试验是将传动箱内部充入一定压力的气体或液体，然后检查传动箱是否有泄漏现象。泄漏试验则是通过观察传动箱的外部是否有泄漏痕迹来判断其密封性能。

传动箱检测是一项非常重要的工作，它关系到传动箱的性能、使用寿命和安全性。通过外观检查、内部结构检查、性能检测和密封性能检测等多个方面的检测，可以及时发现传动箱存在的问题，并采取相应的措施进行修复或更换，从而保证传动箱的正常工作。