一、引言

混凝土坍落度检测是混凝土质量控制中的一项重要指标。它可以反映混凝土的流动性、可塑性和均匀性等性能。本文将介绍混凝土坍落度检测的原理、方法和注意事项。

二、检测原理

混凝土坍落度检测是通过测量混凝土拌合物在自重作用下的坍落高度来评估其流动性的。坍落度越大，说明混凝土的流动性越好。

三、检测方法

1. 准备工作

- 检查坍落度筒的内壁是否光滑，无粘浆及其他杂物。

- 将坍落度筒放在坚实的水平面上，用脚踩住坍落度筒的两边，使其稳定。

- 把混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内，每层用捣棒插捣25次。

- 插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

- 插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。

- 浇灌顶层时，混凝土应灌到高出坍落度筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

2. 提筒

- 提起坍落度筒，操作过程应在5-10秒内完成。

- 从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。

3. 测量

- 坍落度筒提离后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值，以mm为单位，精确至1mm。

- 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。

- 坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。

四、注意事项

1. 混凝土拌合物应分三层装入坍落度筒内，每层的装料厚度应大致相等。

2. 插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

3. 坍落度筒提离后，应在5-10秒内完成测量。

4. 如混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，应测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径。

5. 坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。