一、外观检查

主轴的外观检查是出厂检测的重要环节之一。要仔细查看主轴的表面是否有明显的划痕、磕碰、锈蚀等缺陷。这些缺陷可能会影响主轴的精度和使用寿命。要检查主轴的标识是否清晰，包括型号、规格、生产日期等信息。这些标识对于后续的使用和维护非常重要。

二、尺寸精度检测

尺寸精度是主轴的关键性能指标之一。在出厂检测中，需要使用专业的测量工具对主轴的直径、长度、圆柱度、同轴度等尺寸进行精确测量。这些测量结果将直接影响主轴的装配和使用效果。主轴的直径偏差过大可能会导致轴承的磨损加剧，影响主轴的旋转精度。

三、硬度检测

硬度是衡量主轴材料性能的重要指标之一。通过硬度检测，可以了解主轴材料的强度、韧性和耐磨性等性能。在出厂检测中，通常会使用硬度计对主轴的表面硬度进行检测。检测结果应符合相关标准和设计要求。

四、探伤检测

探伤检测是为了检测主轴内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。这些缺陷可能会在主轴的使用过程中导致断裂等安全事故。在出厂检测中，通常会使用探伤仪对主轴进行探伤检测。检测结果应符合相关标准和设计要求。

五、动平衡检测

动平衡检测是为了检测主轴在高速旋转时是否存在不平衡现象。不平衡现象会导致主轴的振动和噪声增大，影响主轴的使用寿命和加工精度。在出厂检测中，通常会使用动平衡仪对主轴进行动平衡检测。检测结果应符合相关标准和设计要求。