一、检测标准

GB/T911-1966是工具钢热轧及锻制扁钢的国家标准，它规定了工具钢热轧及锻制扁钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方面的要求。在对工具钢热轧及锻制扁钢进行检测时，必须严格按照GB/T911-1966的标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

二、检测项目

1. 化学成分分析：对工具钢热轧及锻制扁钢的化学成分进行分析，以确定其是否符合GB/T911-1966的要求。化学成分分析的方法包括光谱分析、化学分析等。

2. 力学性能测试：对工具钢热轧及锻制扁钢的力学性能进行测试，以确定其是否符合GB/T911-1966的要求。力学性能测试的项目包括硬度、拉伸强度、屈服强度、延伸率等。

3. 尺寸和外形检测：对工具钢热轧及锻制扁钢的尺寸和外形进行检测，以确定其是否符合GB/T911-1966的要求。尺寸和外形检测的项目包括宽度、厚度、长度、垂直度、平面度等。

4. 表面质量检查：对工具钢热轧及锻制扁钢的表面质量进行检查，以确定其是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。表面质量检查的方法包括目视检查、探伤检查等。

三、检测方法

1. 化学成分分析：化学成分分析的方法包括光谱分析、化学分析等。光谱分析是利用原子发射光谱或原子吸收光谱对样品中的元素进行定性和定量分析的方法。化学分析是利用化学试剂和仪器对样品中的元素进行定性和定量分析的方法。

2. 力学性能测试：力学性能测试的项目包括硬度、拉伸强度、屈服强度、延伸率等。硬度测试的方法包括布氏硬度测试、洛氏硬度测试、维氏硬度测试等。拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能测试的方法包括拉伸试验、屈服强度试验、延伸率试验等。

3. 尺寸和外形检测：尺寸和外形检测的项目包括宽度、厚度、长度、垂直度、平面度等。尺寸和外形检测的方法包括卡尺测量、千分尺测量、投影仪测量等。

4. 表面质量检查：表面质量检查的方法包括目视检查、探伤检查等。目视检查是利用肉眼对样品的表面进行检查，以确定其是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。探伤检查是利用探伤仪器对样品的内部进行检查，以确定其是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

四、检测设备

1. 化学成分分析设备：化学成分分析设备包括光谱分析仪、化学分析仪等。光谱分析仪是利用原子发射光谱或原子吸收光谱对样品中的元素进行定性和定量分析的设备。化学分析仪是利用化学试剂和仪器对样品中的元素进行定性和定量分析的设备。

2. 力学性能测试设备：力学性能测试设备包括硬度计、拉伸试验机、屈服强度试验机、延伸率试验机等。硬度计是利用硬度试验方法对样品的硬度进行测试的设备。拉伸试验机、屈服强度试验机、延伸率试验机是利用拉伸试验、屈服强度试验、延伸率试验等力学性能测试方法对样品的力学性能进行测试的设备。

3. 尺寸和外形检测设备：尺寸和外形检测设备包括卡尺、千分尺、投影仪等。卡尺是利用卡尺测量方法对样品的尺寸进行测量的设备。千分尺是利用千分尺测量方法对样品的尺寸进行测量的设备。投影仪是利用投影仪测量方法对样品的尺寸和外形进行测量的设备。

4. 表面质量检查设备：表面质量检查设备包括目视检查设备、探伤检查设备等。目视检查设备是利用肉眼对样品的表面进行检查的设备。探伤检查设备是利用探伤仪器对样品的内部进行检查的设备。

五、检测结果

检测结果是对工具钢热轧及锻制扁钢进行检测后得到的结果。检测结果包括化学成分分析结果、力学性能测试结果、尺寸和外形检测结果、表面质量检查结果等。检测结果必须准确、可靠，并符合GB/T911-1966的要求。