一、外观检查

201钢管的外观检查是出厂检测的重要环节之一。检测人员需要仔细观察钢管的表面是否平整、光滑，有无裂缝、折叠、分层、结疤等缺陷。还要检查钢管的两端是否齐平，有无毛刺、飞边等现象。这些外观缺陷可能会影响钢管的使用性能和安全性，因此必须严格把关。

二、尺寸测量

尺寸测量是确保201钢管符合标准要求的关键步骤。检测人员需要使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺等，对钢管的外径、壁厚、长度等尺寸进行精确测量。对于不同规格的钢管，其尺寸公差范围也有所不同，检测人员必须严格按照相应的标准进行测量，确保钢管的尺寸符合要求。

三、化学成分分析

化学成分分析是检测201钢管质量的重要手段之一。检测人员需要采用化学分析方法，对钢管的化学成分进行分析，以确定其是否符合标准要求。201钢管的主要化学成分包括铁、碳、硅、锰、磷、硫等，其中铁的含量应不低于97%。还需要检测钢管中其他微量元素的含量，如铬、镍、钼等，以确保钢管的耐腐蚀性和机械性能。

四、力学性能测试

力学性能测试是评估201钢管质量的重要指标之一。检测人员需要采用拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法，对钢管的力学性能进行测试，以确定其是否符合标准要求。201钢管的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度等，这些性能指标直接影响钢管的使用性能和安全性。

五、无损检测

无损检测是检测201钢管内部质量的有效方法之一。检测人员需要采用超声波检测、射线检测、磁粉检测等方法，对钢管的内部质量进行检测，以确定其是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。无损检测可以在不破坏钢管的情况下，对其内部质量进行检测，具有检测效率高、准确性好等优点。