检测介绍

涂料耐阴极剥离性是指涂料在阴极保护条件下抵抗从金属基体上剥离的能力，它是衡量涂料性能的重要技术指标之一，尤其对于采用阴极保护的埋地管道、船舶、海上平台等金属结构的防腐涂层来说至关重要。

阴极剥离的发生是由于在阴极保护作用下，涂层与金属基体之间的界面可能因电化学反应而失去粘附力，导致涂层起泡、开裂甚至剥离，从而失去保护金属基体的作用。涂料耐阴极剥离性能的测试方法包括外加电流法和牺牲阳极法，这些方法可以在实验室内模拟阴极保护环境，评估涂层在海水等环境中的耐阴极剥离性能。
省心测第三方实验室可以提供涂料耐阴极剥离性检测服务，报告具有CMA和CNAS资质。

检测原理

方法A：采用阴极保护电路控制试验电位。
在已涂覆的试样上制备人造漏涂孔，然后将其分别暴露于试验溶液中，其中两块试样与阴极保护电路连接。另外两块试样不与阴极保护电路连接作为对照试样，试验结束后取出试样，立即检查人造漏涂孔周围涂层起泡及涂层下渗透情况。
通过目测观察，评定起泡、剥离等级，通过对比经阴极保护和未经阴极保护的试样，评估涂层在阴极保护条件下的性能。
方法B：将金属牺牲阳极与已涂覆的试样连接,按此方法连接起来的两种金属，其固有的电化学性质便确定了试验电位。
在已涂覆的试样上制备人造漏涂孔，然后将其分别暴露于试验溶液中，其中两块试样与牺牲阳极连接，另外两块试样不与牺牲阳极连接作为对照试样。
试验结束后取出试样，立即检查人造漏涂孔周围涂层起泡及涂层下渗透情况。通过目测观察，定起泡、剥离等级,通过对比连接牺牲阳极和未连接牺牲阳极的试样，评估涂层在阴极保护条件下的性能。

检测标准

 GB T 7790-2008 色漆和清漆 暴露在海水中的涂层 耐阴极剥离性能的测定
GB/T 31817-2015 风力发电设施防护涂装技术规范
GB/T 34677-2017 水下生产系统防腐涂料
GB/T 6822-2014 船体防污防锈漆体系
HG/T 4337-2012 钢质输水管道无溶剂液体环氧涂料
HG/T 5177-2017 无溶剂防腐涂料
HG/T 5366-2018 钢筋防腐用粉末涂料
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