一、原材料检测

在GB/T45981.2-2025标准下，对于重型燃气轮机用大型铸锻件的原材料检测至关重要。首先要对钢材的化学成分进行精确分析，确保其符合标准要求。通过先进的光谱分析仪器，准确测定碳、硅、锰、磷、硫等主要元素的含量，这是保证铸锻件质量的基础。对于杂质元素的控制也不能忽视，任何超标都可能对铸锻件的性能产生不良影响。

二、铸造过程检测

铸造过程中的检测是确保铸锻件质量的关键环节。在浇铸前，要对型砂的性能进行检测，包括透气性、强度等指标，以保证型砂能够良好地成型。在浇铸过程中，要密切监测温度、压力等参数，确保浇铸过程的稳定。对于铸件的凝固过程也需要进行监控，及时发现可能出现的缩孔、缩松等缺陷。

三、锻造过程检测

锻造过程中的检测同样不可或缺。要对锻造温度进行严格控制，不同的钢种有其特定的锻造温度范围，过高或过低的温度都可能导致锻件质量问题。要对锻造比进行监测，保证足够的锻造比以改善锻件的组织性能。在锻造过程中，还需要对锻件的尺寸进行实时测量，确保其符合设计要求。

四、热处理检测

热处理是改善铸锻件性能的重要手段。在GB/T45981.2-2025标准下，对热处理后的硬度、金相组织等进行检测是必不可少的。通过硬度测试，可以了解锻件的硬度是否符合要求，这直接关系到锻件的耐磨性和强度。金相组织的检测则可以评估锻件的微观组织是否合理，是否存在过热、过烧等缺陷。