一、外观检查

汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管的外观检查是非常重要的一环。要检查胶管表面是否有明显的划痕、裂纹、气泡等缺陷。这些缺陷可能会影响胶管的密封性和使用寿命。要检查胶管的颜色是否均匀，有无变色现象。如果胶管颜色不均匀或有变色，可能是由于胶管在生产过程中受到了污染或老化。要检查胶管的接头是否牢固，有无松动现象。如果胶管接头松动，可能会导致冷却液泄漏，从而影响汽车的正常运行。

二、尺寸测量

汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管的尺寸测量也是必不可少的。要测量胶管的内径和外径，确保胶管的尺寸符合标准要求。要测量胶管的长度，确保胶管的长度符合设计要求。要测量胶管的弯曲半径，确保胶管在安装过程中不会受到过度的弯曲和拉伸。

三、物理性能测试

汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管的物理性能测试包括拉伸强度、断裂伸长率、耐老化性能、耐低温性能等。这些测试可以评估胶管的质量和可靠性。拉伸强度测试可以评估胶管在承受拉伸力时的强度和韧性；断裂伸长率测试可以评估胶管在拉伸过程中的变形能力；耐老化性能测试可以评估胶管在长期使用过程中的老化程度；耐低温性能测试可以评估胶管在低温环境下的性能表现。

四、化学性能测试

汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管的化学性能测试包括耐化学腐蚀性能、耐油性能等。这些测试可以评估胶管在不同化学环境下的稳定性和可靠性。耐化学腐蚀性能测试可以评估胶管在接触不同化学物质时的抗腐蚀能力；耐油性能测试可以评估胶管在接触不同油类物质时的抗油性能。

五、密封性能测试

汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管的密封性能测试是非常重要的。密封性能测试可以评估胶管在安装过程中的密封性和可靠性。密封性能测试可以通过在胶管两端施加一定的压力，然后观察胶管是否有泄漏现象来进行评估。