一、引言

玻璃熔体表面张力是玻璃生产过程中的一个重要参数，它对玻璃的成型、质量和性能有着重要的影响。准确测量玻璃熔体表面张力是玻璃生产过程中的关键环节之一。本文将介绍GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》的主要内容和操作步骤，希望能够为玻璃生产企业和相关科研机构提供参考。

二、试验原理

GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》采用悬滴法测量玻璃熔体的表面张力。悬滴法是一种基于毛细现象的测量方法，通过测量悬滴的形状和尺寸来计算玻璃熔体的表面张力。在试验过程中，将玻璃熔体滴在一个水平的平面上，然后通过显微镜观察悬滴的形状和尺寸，并根据悬滴的形状和尺寸计算玻璃熔体的表面张力。

三、试验设备

GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》规定的试验设备主要包括：玻璃熔体炉、显微镜、加热装置、温度控制器、注射器、天平、砝码等。玻璃熔体炉是试验的核心设备，它用于加热玻璃熔体并使其达到试验所需的温度。显微镜用于观察悬滴的形状和尺寸，加热装置用于加热玻璃熔体炉，温度控制器用于控制玻璃熔体炉的温度，注射器用于将玻璃熔体滴在水平平面上，天平用于称量玻璃熔体的质量，砝码用于校准天平。

四、试验步骤

GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》规定的试验步骤主要包括：

1. 准备试验设备：将玻璃熔体炉、显微镜、加热装置、温度控制器、注射器、天平、砝码等试验设备安装好，并检查设备是否正常运行。

2. 制备玻璃熔体：将玻璃原料放入玻璃熔体炉中，加热至试验所需的温度，并保持恒温。

3. 滴加玻璃熔体：将注射器中的玻璃熔体滴在水平平面上，然后通过显微镜观察悬滴的形状和尺寸。

4. 测量悬滴的形状和尺寸：使用显微镜测量悬滴的形状和尺寸，并记录测量结果。

5. 计算玻璃熔体的表面张力：根据悬滴的形状和尺寸，使用GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》规定的计算公式计算玻璃熔体的表面张力。

6. 重复试验：重复步骤3至步骤5，进行多次试验，以确保试验结果的准确性。

五、试验结果的表示和处理

GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》规定的试验结果的表示和处理方法主要包括：

1. 试验结果的表示：试验结果以玻璃熔体的表面张力值表示，单位为mN/m。

2. 试验结果的处理：试验结果应进行多次测量，并取平均值作为最终结果。如果试验结果的离散性较大，应分析原因并重新进行试验。

六、结论

GB/T39797-2021《玻璃熔体表面张力试验方法》是一种准确、可靠的测量玻璃熔体表面张力的方法。该方法采用悬滴法测量玻璃熔体的表面张力，具有操作简单、测量精度高、重复性好等优点。在试验过程中，需要注意试验设备的安装和调试、玻璃熔体的制备、悬滴的滴加和测量等环节，以确保试验结果的准确性。