一、外观检测

数控机床加工件的外观质量直接影响其使用性能和外观美感。在进行外观检测时，需要仔细检查加工件的表面是否平整、光滑，有无划痕、磕碰、变形等缺陷。还需要检查加工件的尺寸是否符合设计要求，有无尺寸偏差过大的情况。

二、尺寸检测

尺寸检测是数控机床加工件检测的重要内容之一。在进行尺寸检测时，需要使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等，对加工件的各个尺寸进行精确测量。还需要根据设计要求和公差范围，对测量结果进行判断，确保加工件的尺寸符合要求。

三、硬度检测

硬度检测是数控机床加工件检测的另一个重要内容。在进行硬度检测时，需要使用专业的硬度测试设备，如洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等，对加工件的表面硬度进行测量。还需要根据材料的特性和加工要求，对硬度测试结果进行判断，确保加工件的硬度符合要求。

四、金相检测

金相检测是数控机床加工件检测的一种重要手段。在进行金相检测时，需要将加工件切割成薄片，然后用金相显微镜对薄片进行观察和分析。通过金相检测，可以了解加工件的组织结构和性能，从而判断加工件的质量是否符合要求。

五、表面粗糙度检测

表面粗糙度检测是数控机床加工件检测的重要内容之一。在进行表面粗糙度检测时，需要使用专业的表面粗糙度测量仪，对加工件的表面粗糙度进行测量。还需要根据设计要求和公差范围，对测量结果进行判断，确保加工件的表面粗糙度符合要求。