一、石粉含量检测

石粉含量是石粉机制砂的一个重要指标。在检测时，需要准确称取一定量的机制砂样品，通过特定的试验方法将石粉从机制砂中分离出来，然后进行称量计算。这一过程需要严格按照相关标准操作，以确保检测结果的准确性。不同用途的石粉机制砂对石粉含量的要求可能有所不同，例如在一些对级配要求较高的混凝土工程中，石粉含量的控制就显得尤为重要。

二、颗粒级配检测

颗粒级配直接影响石粉机制砂的使用性能。通过筛分试验可以得到机制砂的颗粒级配情况。将机制砂样品通过一系列不同孔径的标准筛进行筛分，然后统计各筛孔上的累计筛余百分率。合理的颗粒级配能够使机制砂在混凝土中更好地填充空隙，提高混凝土的密实度和强度。在检测过程中，要确保筛分设备的准确性和试验操作的规范性。

三、泥块含量检测

泥块含量过高会对石粉机制砂的质量产生不利影响。检测泥块含量时，要先将机制砂样品在水中浸泡一段时间，使泥块充分膨胀，然后通过筛分等方法将泥块分离出来并进行称量。泥块的存在不仅会降低机制砂的强度，还可能影响混凝土的工作性能。严格控制泥块含量是确保石粉机制砂质量的关键之一。

四、坚固性检测

石粉机制砂的坚固性反映了其在自然环境下抵抗风化、磨损等作用的能力。常用硫酸钠溶液浸泡法进行检测。将机制砂样品浸泡在一定浓度的硫酸钠溶液中，经过一定次数的干湿循环后，观察机制砂的外观变化并进行质量损失计算。坚固性差的机制砂在使用过程中可能会出现破碎、粉化等现象，影响其使用效果。

五、有害物质检测

石粉机制砂中可能含有一些有害物质，如氯离子、硫化物等。这些有害物质会对混凝土的耐久性产生潜在威胁。通过化学分析等方法可以检测出机制砂中有害物质的含量。对于有特殊要求的工程，如桥梁、海港等，对有害物质的含量限制更为严格。