一、外观检测

橡胶杂件的外观质量直接影响其使用性能和美观度。首先要检查表面是否平整光滑，有无气泡、砂眼、杂质、裂纹等缺陷。对于有颜色要求的橡胶杂件，要检查颜色是否均匀一致。还要检查橡胶杂件的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度、孔径等。

二、物理性能检测

1. 硬度检测

硬度是橡胶杂件的重要物理性能之一，它反映了橡胶的弹性和耐磨性。通常使用硬度计来测量橡胶杂件的硬度，测量时要选择合适的测量部位和测量方法，以确保测量结果的准确性。

2. 拉伸强度检测

拉伸强度是指橡胶在拉伸过程中所能承受的最大拉力，它反映了橡胶的强度和韧性。通常使用拉力试验机来测量橡胶杂件的拉伸强度，测量时要按照标准规定的拉伸速度和拉伸距离进行操作。

3. 撕裂强度检测

撕裂强度是指橡胶在撕裂过程中所能承受的最大拉力，它反映了橡胶的抗撕裂性能。通常使用撕裂强度试验机来测量橡胶杂件的撕裂强度，测量时要按照标准规定的撕裂方式和撕裂速度进行操作。

4. 耐磨性检测

耐磨性是指橡胶在摩擦过程中抵抗磨损的能力，它反映了橡胶的使用寿命。通常使用耐磨试验机来测量橡胶杂件的耐磨性，测量时要按照标准规定的摩擦条件和摩擦次数进行操作。

三、化学性能检测

1. 耐老化性能检测

耐老化性能是指橡胶在长期使用过程中抵抗老化的能力，它反映了橡胶的使用寿命。通常使用老化试验箱来模拟橡胶在不同环境条件下的老化过程，然后测量橡胶杂件的物理性能和化学性能的变化情况。

2. 耐油性能检测

耐油性能是指橡胶在油类介质中抵抗溶胀和腐蚀的能力，它反映了橡胶在油类环境中的使用性能。通常使用耐油试验箱来模拟橡胶在不同油类介质中的浸泡过程，然后测量橡胶杂件的物理性能和化学性能的变化情况。

3. 耐酸碱性能检测

耐酸碱性能是指橡胶在酸碱性介质中抵抗溶胀和腐蚀的能力，它反映了橡胶在酸碱性环境中的使用性能。通常使用耐酸碱试验箱来模拟橡胶在不同酸碱性介质中的浸泡过程，然后测量橡胶杂件的物理性能和化学性能的变化情况。

四、其他检测

除了以上检测项目外，橡胶杂件出厂检测还可能包括其他检测项目，如尺寸稳定性检测、耐低温性能检测、透气性检测等。这些检测项目的目的是为了确保橡胶杂件的质量和性能符合设计要求和使用标准。

橡胶杂件出厂检测是保证橡胶杂件质量和性能的重要环节，它涉及到外观检测、物理性能检测、化学性能检测和其他检测等多个方面。通过对橡胶杂件进行全面、严格的检测，可以及时发现问题并采取措施进行改进，从而提高橡胶杂件的质量和可靠性，为客户提供更好的产品和服务。